寶坻機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅寶坻機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜寶坻機械密封具有液體(ti)動壓力與靜(jing)壓力，起著光滑合平(ping)衡力的效果。

1.寶坻機械密封的打掃與檢査

1)寶坻機械密封的作業原理請求寶坻機械密封內部無任何雜質。在拼裝寶坻機械密封前(qian)要完(wan)全打掃動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成寶坻機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后寶坻機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，寶坻機械密封失效。必要(yao)時(shi)可(ke)以制(zhi)造工裝在拼裝前水壓(ya)實驗。

3)查看動態環座是不是存(cun)在影響密封的缺點。如動態環座與(yu)動態環密封圈配合(he)外(wai)表是不是存(cun)在缺點。

4)查看機(ji)械密封抵償繃簧是(shi)不是(shi)損壞及變形(xing)，頑強系數是(shi)不是(shi)改變。

5)查看(kan)密(mi)封(feng)軸套(tao)是不是存在毛刺、溝(gou)痕(hen)等缺點。

6)打(da)掃查(cha)看一切密封膠圈是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存在(zai)裂紋、氣(qi)孔等缺點(dian)，丈量膠圈直(zhi)徑是(shi)(shi)不是(shi)(shi)在(zai)公役(yi)范圍內。

7)具(ju)有泵送(song)組織的機械密(mi)封還(huan)要查看螺(luo)旋泵的螺(luo)旋線(xian)是不(bu)是存(cun)在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機械密(mi)封拼裝技能尺度(du)校核

1)丈量動(dong)態(tai)環密封面(mian)(mian)的(de)尺(chi)度(du)。該數據是(shi)用來驗證動(dong)態(tai)環的(de)徑向(xiang)寬度(du)，中選(xuan)用不一樣的(de)沖突(tu)資料(liao)時(shi)，硬(ying)資料(liao)沖突(tu)面(mian)(mian)徑向(xiang)寬度(du)應比(bi)軟的(de)大1～3mm，不然易形成硬(ying)資料(liao)端(duan)面(mian)(mian)的(de)棱角嵌入(ru)軟資料(liao)的(de)端(duan)面(mian)(mian)上去。

2)查看動(dong)態環與(yu)軸(zhou)或(huo)軸(zhou)套的(de)(de)空(kong)隙，靜環的(de)(de)內徑(jing)通常比軸(zhou)徑(jing)大1～2mm，關(guan)于動(dong)環，為(wei)保證起浮性，內徑(jing)比軸(zhou)徑(jing)大0.5～1mm，用以抵償軸(zhou)的(de)(de)振動(dong)與(yu)偏斜，但(dan)空(kong)隙不能太大，不然會使動(dong)環密封圈(quan)卡入而形成機(ji)械(xie)密封機(ji)能的(de)(de)破壞。

3)機械(xie)密封緊力(li)(li)(li)的(de)校(xiao)核(he)。咱們通(tong)常(chang)講的(de)機械(xie)密封緊力(li)(li)(li)也即是端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓，端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓要(yao)適(shi)宜，過(guo)大，將使(shi)機械(xie)密封沖突面(mian)發(fa)熱，加快端(duan)(duan)(duan)面(mian)磨損(sun)，添加沖突功率(lv);過(guo)小，簡單漏泄(xie)。端(duan)(duan)(duan)面(mian)比壓是在(zai)(zai)機械(xie)密封規(gui)劃時(shi)斷定(ding)的(de)，咱們在(zai)(zai)拼裝時(shi)只能(neng)靠丈(zhang)(zhang)(zhang)量機械(xie)密封緊力(li)(li)(li)來斷定(ding)。通(tong)常(chang)狀況的(de)丈(zhang)(zhang)(zhang)量辦法使(shi)丈(zhang)(zhang)(zhang)量安裝好(hao)的(de)靜環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)垂(chui)直距離，再丈(zhang)(zhang)(zhang)量動環端(duan)(duan)(duan)面(mian)至壓蓋端(duan)(duan)(duan)面(mian)的(de)垂(chui)直距離，兩者的(de)差即為機械(xie)密封的(de)緊力(li)(li)(li)。

4)丈量(liang)抵償(chang)繃(beng)簧(huang)的(de)長度是不(bu)是發生(sheng)改(gai)變(bian)。繃(beng)簧(huang)功能發生(sheng)改(gai)變(bian)將(jiang)會直接影響機(ji)(ji)械(xie)密封端面比壓(ya)。通常狀況下繃(beng)簧(huang)在長期運(yun)轉后長度會縮短，抵償(chang)繃(beng)簧(huang)在動環上的(de)機(ji)(ji)械(xie)密封還會因為離心力的(de)原因此變(bian)形。

5)丈量(liang)靜環防轉銷子的長度(du)及銷孔深度(du)，避免銷子過長靜環不能拼裝到位。這種狀況呈(cheng)現會損壞機(ji)械密(mi)封。

3.動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)端(duan)面的研磨(mo)

1)動(dong)環拆下后，經磨(mo)削加工，先進(jin)(jin)行粗研，后進(jin)(jin)行精研，有條(tiao)件可(ke)進(jin)(jin)行拋光。

2)粗磨時(shi)，選(xuan)用(yong)80～160#粒度(du)(du)的(de)磨料(liao)，先磨去加工痕跡。然后可(ke)用(yong)160#以上磨料(liao)進行(xing)精磨，使(shi)光(guang)(guang)亮度(du)(du)到達規劃請求。硬質合金(jin)或陶瓷動環精磨后需求用(yong)拋(pao)光(guang)(guang)機拋(pao)光(guang)(guang)。拋(pao)光(guang)(guang)機的(de)力度(du)(du)可(ke)選(xuan)用(yong)M28～M5的(de)碳化(hua)硼。拋(pao)光(guang)(guang)后到達鏡面。陶瓷環可(ke)用(yong)M5的(de)瑪瑙粉精磨今后，用(yong)氧化(hua)鉻(ge)拋(pao)光(guang)(guang)。

3)石墨(mo)填充(chong)聚四氟乙烯(xi)的靜環，因為資(zi)料軟，可用煤油、汽油或(huo)清水(shui)精研，不(bu)需加(jia)研磨劑(ji)。在跑合(he)過(guo)程中還可自研，故光亮度請求不(bu)是太高。

4)研(yan)(yan)磨的(de)辦法，有研(yan)(yan)磨機(ji)(ji)的(de)可在(zai)研(yan)(yan)磨機(ji)(ji)上(shang)研(yan)(yan)磨，沒(mei)有研(yan)(yan)磨機(ji)(ji)的(de)可在(zai)平板(ban)玻璃上(shang)采用(yong)8字形(xing)的(de)手藝研(yan)(yan)磨辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)的(de)維(wei)修拆下后(hou)查看(kan)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)和磨損(sun)的(de)狀況，假如(ru)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)得比較輕(qing)微，可(ke)(ke)用(yong)細砂紙打(da)光再用(yong)，假如(ru)銹(xiu)(xiu)蝕(shi)或磨損(sun)的(de)嚴峻可(ke)(ke)采用(yong)加工后(hou)電(dian)鍍的(de)辦(ban)法或換新軸(zhou)套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通過一(yi)段使用時(shi)間后(hou)，大都狀況下(xia)失去彈性或老化，通常狀況下(xia)需(xu)求替(ti)換(huan)新(xin)圈。

6.繃簧

1)假如繃(beng)簧(huang)銹蝕的不嚴峻(jun)，能堅持原有彈性(xing)，可不替換(huan)(huan)。若(ruo)銹蝕的比較(jiao)嚴峻(jun)或彈性(xing)減小的許多(duo)，則需(xu)求替換(huan)(huan)新繃(beng)簧(huang)。

2)對有(you)拼裝盒(he)的(de)機械(xie)密封(feng)，要將盒(he)整理(li)潔凈，并查(cha)看凹(ao)槽是(shi)不是(shi)磨損或變形，以便進行校(xiao)正修正，重新開槽或替換(huan)。

3)機械密封件修正今后，重新進行拼(pin)裝(zhuang)，拼(pin)裝(zhuang)后相(xiang)同(tong)進行壓力(li)實(shi)驗，然后再投入正常操作。