根據不同的工作條件和介質性質，保靖機械密封包括耐高低溫保靖機械密封、耐高壓耐腐蝕保靖機械密封、耐顆粒介質保靖機械密封和適用于易汽化輕烴介質的保靖機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的保靖機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口保靖機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡保靖機械密封，或使用特殊的耐腐蝕保靖機械密封壓蓋(gai)從外部注入(ru)液體進行(xing)冷(leng)卻(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等。在(zai)降低密封端面(mian)(mian)溫度方(fang)面(mian)(mian)非常有效(xiao)。

　　當保靖機械密封失效時(shi)，摩擦副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋，或者(zhe)帶有(you)水泡甚至裂紋的(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋。這是由于(yu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)合(he)金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這種(zhong)損(sun)壞。介質(zhi)潤(run)滑性差、過(guo)(guo)(guo)載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合(he)不(bu)當等。這些(xie)因素(su)中的(de)(de)(de)(de)任何一個或幾個因素(su)的(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產(chan)生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如果不(bu)及(ji)時(shi)釋(shi)放，會(hui)在染整機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)處產(chan)生熱(re)裂紋，造成過(guo)(guo)(guo)度磨損(sun)和(he)(he)高泄漏。為了解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷(he)之外，還可以(yi)通過(guo)(guo)(guo)使用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加導(dao)套(tao)來(lai)強(qiang)制(zhi)冷卻(que)循環流體以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者(zhe)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)(shang)打開流體動力槽來(lai)解決。摩擦端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)(shang)有(you)許(xu)多(duo)微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區(qu)域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影(ying)響下變(bian)形。對于(yu)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一般的(de)(de)(de)(de)計算方法是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限元方法進行計算，以(yi)此(ci)來(lai)改進密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計。