釜用保靖機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面保靖機械密封和雙端面保靖機械密封。雙端保靖機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。保靖機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用保靖機械密封進行(xing)循環、均衡和破碎的強制水壺等輔助。

　　裝置釜用保靖機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜保靖機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧保靖機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保保靖機械密封具有合(he)適的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮率。單(dan)個(ge)單(dan)端密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙端密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)收(shou)縮量(liang)是單(dan)端密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不僅會降低密(mi)封(feng)端面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會導致彈(dan)簧(huang)應(ying)力上升(sheng)，從而減緩彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)疲勞損傷(shang)。因此，在調(diao)整(zheng)彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)擰緊量(liang)時，應(ying)嚴格按(an)照工(gong)藝要求停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的(de)干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)。由于酯(zhi)化反饋(kui)釜的(de)操(cao)作溫度和(he)壓力較高(gao)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)副的(de)工作條(tiao)件非(fei)常苛刻(ke)。當溫度高(gao)于300時，光(guang)滑的(de)介質容易陰燃(ran)。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)副之(zhi)間(jian)的(de)光(guang)滑薄膜被破壞，就(jiu)會發生干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)，密封(feng)面就(jiu)會受損(sun)。因(yin)此，保證酯(zhi)化反饋(kui)釜沖(chong)洗油的(de)疏通是避免干摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)(ca)(ca)的(de)重要措(cuo)施。

　　3)磨損(sun)是低(di)溫酯化(hua)反饋釜有效密封的(de)重要原因。摩擦(ca)副端(duan)面的(de)不平整或熱變(bian)形，介(jie)質(zhi)中的(de)雜質(zhi)和摩擦(ca)副之間的(de)磨粒(li)會(hui)導(dao)致后期密封端(duan)面磨損(sun)。因此，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)動靜環數據，選(xuan)擇(ze)合(he)適(shi)的(de)清潔、涼爽、光滑的(de)介(jie)質(zhi)，可(ke)以降低(di)端(duan)面的(de)載荷(he)系數，避免密封的(de)熱變(bian)形，有效提(ti)高(gao)密封的(de)使用壽(shou)命。