寶興機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種寶興機械密封件泵類(lei)、反應合成釜(fu)、透(tou)平壓(ya)縮機(ji)(ji)、潛(qian)水電機(ji)(ji)等(deng)設備的(de)關鍵部件。其密封性能和使(shi)用壽命取決(jue)于(yu)許(xu)多因素，如(ru)選型、機(ji)(ji)器的(de)精度(du)、正確(que)的(de)安裝(zhuang)使(shi)用等(deng)。

　　一、選型方法

　　寶興機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫寶興機械密封，耐高壓、耐腐蝕寶興機械密封，耐顆粒介質寶興機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的寶興機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的寶興機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體寶興機械密封的特性以及安(an)裝密封(feng)的有(you)效(xiao)空間等(deng)。

　　選型的基本原(yuan)則(ze)為：

　　1。根(gen)據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定(ding)密封(feng)結(jie)構(gou)采(cai)用(yong)平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2。根據(ju)工作(zuo)速(su)度，確定采(cai)用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等寶興機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有(you)效空間(jian)，確定采用多彈(dan)(dan)簧或單(dan)彈(dan)(dan)簧或波形(xing)彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二(er)、機械(xie)密封的安裝與(yu)使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以寶興泵用寶興機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的軸(或(huo)軸套)的徑向(xiang)跳(tiao)動公差zui大(da)不(bu)超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向(xiang)竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面(mian)對軸(或軸套)表(biao)面(mian)的跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認

　　(1)確認所安(an)裝的密封是否與(yu)要求的型號(hao)一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照(zhao)，零件數量是否齊(qi)全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法隨機械密封型式、機器的種類不同而有(you)所不同，但其安裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如下(xia)：

　　(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定安裝(zhuang)時(shi)，應按(an)產品的使用說明書或樣本(ben)，保證機械(xie)密(mi)封的安裝(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)(gai)應(ying)刺(ci)，軸(zhou)承(cheng)狀(zhuang)況良好;密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)(gai)都應(ying)該(gai)清(qing)洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝機械密(mi)封的(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油，以(yi)進(jin)行潤滑(hua)，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜涂(tu)油，應(ying)干式裝入壓(ya)蓋(gai)(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不(bu)要與軸相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前，用手(shou)推(tui)補償(chang)環作軸(zhou)向(xiang)壓縮，松開(kai)后補償(chang)環能(neng)自動彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當輸送介(jie)質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜(za)質顆(ke)粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應(ying)的(de)阻封、沖洗、冷卻、過濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前用(yong)手盤(pan)車，注意(yi)轉(zhuan)矩是否(fou)過大，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加(jia)法(fa)是否(fou)(fou)適(shi)當，配管是否(fou)(fou)正確。

　　(4)運轉前(qian)首(shou)先將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢查(cha)密(mi)封腔(qiang)內的氣體是否全排出，防(fang)止靜壓(ya)引起(qi)泄漏，然后開機(ji)運行。

　　(5)開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異常轉矩，以(yi)及(ji)異常響聲(sheng)和過熱現象。