根據不同的工作條件和介質性質，抱由鎮機械密封包括耐高低溫抱由鎮機械密封、耐高壓耐腐蝕抱由鎮機械密封、耐顆粒介質抱由鎮機械密封和適用于易汽化輕烴介質的抱由鎮機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的抱由鎮機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口抱由鎮機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡抱由鎮機械密封，或使用特殊的耐腐蝕抱由鎮機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入液(ye)體進行冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔內的密(mi)封等。在降低密(mi)封端(duan)面溫度方面非常(chang)有效。

　　當抱由鎮機械密封失效時，摩擦副端(duan)面往(wang)往(wang)會留下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)紋(wen)，或者帶有(you)水泡甚(shen)至裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向裂(lie)(lie)紋(wen)。這是(shi)(shi)由(you)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶(tao)瓷和(he)(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面容易受到這種損壞。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載、工作溫度(du)高、線速度(du)高、成對材料組合不當等。這些因(yin)(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾(ji)個因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)(de)(de)疊加(jia)(jia)都會產(chan)生(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦熱(re)。摩擦熱(re)如果不及時釋放，會在(zai)染整機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)處(chu)產(chan)生(sheng)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，造成過(guo)度(du)磨損和(he)(he)高泄漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)封(feng)(feng)(feng)過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)面面積和(he)(he)減(jian)少(shao)載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使用(yong)(yong)靜密(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)(he)增加(jia)(jia)導套來強制冷卻循環(huan)流(liu)體以(yi)引導密(mi)封(feng)(feng)(feng)面，或者在(zai)密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面上打開流(liu)體動力槽來解(jie)決(jue)。摩擦端(duan)面上有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)點(dian)和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色(se)區域，表明密(mi)封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓(ya)和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)影響下(xia)變(bian)形。對于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)法是(shi)(shi)不允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該(gai)采用(yong)(yong)有(you)限元方(fang)法進行計(ji)算(suan)，以(yi)此來改進密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。