一.抱由鎮機械密封的工作原理

　　抱由鎮機械密封是靠一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)滑動(dong)的(de)(de)端(duan)面(mian)在流體壓力(li)和補償機構的(de)(de)彈(dan)力(li)（或(huo)磁力(li)）作用下(xia)保持貼合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏(lou)的(de)(de)軸封(feng)裝置。

　　二.抱由鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，青銅，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑(su)料。

　　6.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，100度(du)

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)應(ying)滿足密(mi)(mi)(mi)封功能(neng)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)(de)(de)(de)工作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)具有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)適應(ying)性。對密(mi)(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材(cai)料致密性(xing)好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當的機械強(qiang)度和(he)硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回(hui)彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中(zhong)能長期工作，其體積和硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數(shu)小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具(ju)有(you)與密封(feng)面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價(jia)格(ge)便(bian)宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常(chang)用的密封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有石墨等(deng)，聚四(si)氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)膠等(deng)。

　　四.抱由鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的(de)徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸向(xiang)竄動(dong)量不允許(xu)大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)在安裝時應保持清(qing)(qing)潔(jie)，密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清(qing)(qing)洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使抱由鎮機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與(yu)密封(feng)相接(jie)觸的(de)表面應涂一(yi)層清潔的(de)機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲必須受力(li)均勻，保(bao)證靜(jing)環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防止干(gan)摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照抱由鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔(jie)的(de)機械油(you)，要特別注意機械油(you)的(de)選擇對于不同的(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)材(cai)質，避免造成(cheng)O型(xing)圈侵(qin)油(you)膨脹或加速老化，造成(cheng)密(mi)封(feng)提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三個密(mi)(mi)封(feng)點，及這(zhe)三個密(mi)(mi)封(feng)點的(de)密(mi)(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與靜(jing)環(huan)之間的(de)密封：是靠彈(dan)(dan)性元件（彈(dan)(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)密封液(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)動環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)壓(ya)緊(jin)(jin)力(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個光潔、平直的(de)端(duan)面(mian)緊(jin)(jin)密貼合(he)；端(duan)面(mian)間維持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜而(er)達到密封的(de)作用(yong)。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以(yi)必須(xu)高度光潔平直是為了給端(duan)面(mian)創造完美貼合(he)和(he)使比壓(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是相對旋轉密封。

　　六.抱由鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種抱由鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的抱由鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在抱由鎮機械密封的密封(feng)端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)(liu)槽，以產生流(liu)(liu)體(ti)靜、動壓效應，現在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封技(ji)(ji)術過去總認為接觸式(shi)和非接觸式(shi)機械密封不可能(neng)達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開槽密封技(ji)(ji)術，提(ti)出零(ling)泄漏(lou)非接觸式(shi)機械端(duan)面密封的(de)新概(gai)念(nian)，并(bing)已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封技(ji)術這(zhe)類密(mi)(mi)封是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封技(ji)術用于氣(qi)(qi)體密(mi)(mi)封。上游(you)泵送(song)密(mi)(mi)封技(ji)術即利用密(mi)(mi)封面上開(kai)流槽(cao)將下游(you)少量泄漏流體泵送(song)回上游(you)。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深(shen)均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承的(de)(de)結合。其(qi)優點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)發熱量小。熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術(shu)它是利用(yong)各(ge)種(zhong)形(xing)狀(zhuang)較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造(zao)成(cheng)局部(bu)熱變形(xing)，以產生流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)具有(you)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓(ya)承載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接抱由鎮金屬波紋管抱由鎮機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間(jian)環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另(ling)外還(huan)有(you)平行面密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案(an)及特點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖洗的(de)方式主(zhu)要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主(zhu)機的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的出(chu)口端(duan)通過管路引入密(mi)(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，p1稍大(da)于(yu)p進，當(dang)溫度高(gao)或有雜(za)質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主(zhu)機(ji)的(de)被密(mi)(mi)封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)(kou)端(duan)引入(ru)密(mi)(mi)封腔，沖洗后通過管(guan)路流回泵(beng)入(ru)口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可(ke)在(zai)管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)(zhi)，由泵的出(chu)口端通過管路引入(ru)密封腔，沖洗(xi)后(hou)再經管路流回(hui)泵入(ru)口。p1<p出(chu)，當(dang)溫(wen)度高或有雜質(zhi)(zhi)時(shi)，可在(zai)管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前(qian)兩(liang)種，用于清潔流體(ti)，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被密(mi)封介質相容(rong)的清潔(jie)流體(ti)至密(mi)封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被(bei)(bei)密(mi)封介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于(yu)(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證帶走(zou)熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要，不會產生對密(mi)封件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)封腔(qiang)的(de)壓力和(he)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流速應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有(you)顆(ke)粒的(de)漿(jiang)狀液(ye)體須(xu)小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)流速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封腔(qiang)壓力的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排(pai)出(chu)密(mi)封腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動環(huan)側，為(wei)(wei)了防止石墨(mo)環(huan)被(bei)(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷(leng)卻不均(jun)引起(qi)溫(wen)差(cha)變形(xing)，以(yi)及雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可采(cai)用切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可以(yi)是熱水或(huo)蒸(zheng)氣(qi)。