一、灞橋機械密封的損壞因素，造成灞橋機械密封件損壞的(de)(de)因素有很多(duo)種，比較常見的(de)(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是灞橋機械密封件軟化甚至溶(rong)解，起因是密(mi)封件被(bei)媒(mei)體侵(qin)入，選用(yong)材料時(shi)(shi)發生(sheng)錯誤。如果媒(mei)體含水(shui)或溶(rong)劑時(shi)(shi)更(geng)要特別注意。

2. 硬化：

密封(feng)件泄漏(lou)原因往往是因本身材料(liao)被(bei)溫度影響導(dao)致(zhi)硬化，當硬度過高時，密封(feng)件不(bu)能填充與(yu)配合(he)零件之間的間隙，就(jiu)會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封(feng)件的(de)磨損涉(she)及配合(he)零件的(de)表面(mian)光潔度、運動速度和(he)傳動媒體等，不同的(de)密(mi)封(feng)材料適應(ying)不同的(de)運動速度。

4. 擠出：

當灞橋機械密封承(cheng)受過(guo)大壓力時(shi)會被擠出到金(jin)屬間隙，損壞密(mi)封件而產生泄(xie)漏，這(zhe)種情況涉及密(mi)封件本身的硬度及金(jin)屬間隙是否過(guo)大，如果(guo)在設(she)計、選(xuan)型、加工或安裝上處(chu)理不當，都會出現擠出損壞。

二、泄(xie)露是機械(xie)設備損(sun)壞頻(pin)率最高(gao)的(de)現(xian)象(xiang)之一，造成泄(xie)露的(de)原因(yin)主要有兩方面：

1.灞橋機械密封的加工(gong)，必然會(hui)使其(qi)表面出現各(ge)種缺陷和(he)型(xing)狀(zhuang)及尺寸偏差，因此(ci)在(zai)機械(xie)零件(jian)聯接處(chu)不可避免地會(hui)產生間隙。

2.一(yi)旦密封兩側存在(zai)壓(ya)力差(cha)，工作(zuo)介質(zhi)就會通過間隙(xi)而泄露(lu)。防止泄露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑(jing)：減小或消除間隙(xi)是阻止泄露(lu)的主(zhu)要途(tu)徑(jing)。

真空系統的灞橋機械密封，除密封介質直接通過(guo)密封面泄(xie)(xie)露外(wai)，還(huan)要考慮下面兩(liang)種泄(xie)(xie)露形式(shi)：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差(cha)作用下，被密封的(de)介質通過密封件材料的(de)毛細管的(de)泄露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差(cha)作(zuo)用下，被(bei)密(mi)封的介質通過密(mi)封間隙(xi)或(huo)密(mi)封材料的毛細管(guan)產生的物(wu)質傳(chuan)遞成為擴(kuo)散(san)。密(mi)封的作(zuo)用就(jiu)是將接(jie)合面間的間隙(xi)封住(zhu)，隔離或(huo)切斷泄露(lu)(lu)通道，增(zeng)加(jia)泄露(lu)(lu)通道中(zhong)的阻(zu)(zu)力，或(huo)者(zhe)在(zai)通道中(zhong)加(jia)設(she)小型做功元件，對泄露(lu)(lu)物(wu)造成壓(ya)力，與引起泄露(lu)(lu)的壓(ya)差(cha)部分抵(di)消或(huo)完全平衡，以阻(zu)(zu)止泄露(lu)(lu)。