巴彥機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用巴彥機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備巴彥機械密封，巴彥機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而巴彥機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用巴彥機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種巴彥機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來巴彥機械密封技術發展很快，集裝式巴彥機械密封的不斷完善(shan)及新(xin)材料的不斷應用，使(shi)密封壽命大大延長，泄漏(lou)量也大大減少。

　　向雙或單巴彥機械密封的(de)高壓側(ce)部位直接注入液(ye)體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更應如此。

　　1.沖(chong)洗以散熱。必須(xu)控制液封產(chan)生(sheng)的(de)熱量。這可以通過用液體(ti)沖(chong)洗密封腔以帶(dai)走熱量并(bing)控制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低液(ye)(ye)溫。在(zai)某(mou)些(xie)情況下，液(ye)(ye)溫過高以致影響了密封性能。在(zai)此(ci)類情況下，必須降低溫度以提(ti)高液(ye)(ye)體的性能。

　　3.改變密封腔壓力。在(zai)某些情況下，需(xu)要增加或降低密封腔壓力以提(ti)高(gao)性能。這可以通過抑制(zhi)蒸發或減(jian)少密封件的熱負(fu)荷實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)(jie)工藝液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)。如果工藝液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)包含不適當的(de)固(gu)體(ti)(ti)顆粒或污染物，則(ze)需(xu)要(yao)清(qing)(qing)潔(jie)(jie)密封腔內的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)。在的(de)情況下(xia)，可能還需(xu)要(yao)從密封系統外部提(ti)供清(qing)(qing)潔(jie)(jie)的(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)。

　　5.控制密封件的大氣側(ce)。由于工藝液體與(yu)大氣接(jie)觸(chu)，因此它們可能會變干、結晶(jing)或(huo)結焦。防止與(yu)大氣相互(hu)作用，以(yi)免(mian)對密封性能產(chan)生不利影響(xiang)，這一點(dian)非(fei)常重要。