巴彥機械密封主要磨(mo)損(sun)(sun)部分是密封摩(mo)擦(ca)副端(duan)面，因為(wei)密封端(duan)面的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)(liang)在正常工(gong)作條件(jian)下不大，比如平(ping)衡(heng)系(xi)數(shu)為(wei)0.75的(de)石墨摩(mo)擦(ca)副，在水和(he)機油中(zhong)每小時磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)(liang)約為(wei)0.1微米，也就是說連續運行10000小時的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)(liang)約為(wei)1毫米，可見摩(mo)擦(ca)副的(de)磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)(liang)一般不會影響機封壽命。

　　巴彥機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般巴彥機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高巴彥機械密封使用(yong)壽命呢?本文分享幾(ji)點措施和看法。

　　1、加強巴彥機械密封裝(zhuang)配質量(liang)的(de)(de)控制短期的(de)(de)密封失效(即實際使(shi)用(yong)(yong)壽命小于(yu)24h)在使(shi)用(yong)(yong)現場經常出現，主要(yao)原(yuan)因大多是由于(yu)裝(zhuang)配人員對引進設備技術要(yao)求掌握不精而造成(cheng)的(de)(de)。

　　對于高精密部件要求的巴彥機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成巴彥機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對巴彥機械密封的裝配質量的控制，巴彥機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到巴彥機械密封的摩擦副端面(mian)中，從而(er)將摩擦副端面(mian)磨損(sun)、破壞，導致機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次(ci)數及減小運行條件變化，促(cu)使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)使(shi)用壽(shou)命得(de)到延長。

　　3、軸封水系統的改(gai)造軸封水是影響機(ji)(ji)械密封壽命的重要(yao)因素(su)之一。用(yong)戶現(xian)場(chang)經常出現(xian)未打開軸封水便起(qi)動泵，導致機(ji)(ji)械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此(ci)，必(bi)須保證泵起(qi)動前先打開軸封水，且等停泵至少(shao)3min后(hou)方可關閉軸封水，保證密封腔(qiang)內充滿冷卻、潤滑(hua)機(ji)(ji)械密封的介(jie)質(zhi)。