1.泵自身構體引起的振動

　　離心泵是由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)(shang)的葉(xie)輪，驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(如電(dian)機(ji)、汽輪機(ji)、燃氣輪機(ji)驅(qu)動(dong)等)構成(cheng)的。泵軸(zhou)振(zhen)(zhen)動(dong)、轉(zhuan)子(zi)不平衡、驅(qu)動(dong)軸(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)承缺(que)陷、葉(xie)片及軸(zhou)上(shang)(shang)其他部(bu)件松(song)動(dong)等，都有可能引起振(zhen)(zhen)動(dong)。使用振(zhen)(zhen)動(dong)監(jian)測裝(zhuang)置可以測得單個(ge)振(zhen)(zhen)動(dong)頻率，用于分析這些(xie)振(zhen)(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的巴彥機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與巴彥機械密封中(zhong)的(de)(de)(de)彈(dan)性元件固有(you)(you)頻率相同，就可(ke)(ke)造成摩擦副磨損(sun)(sun)加快或疲勞損(sun)(sun)傷。當然，這種損(sun)(sun)傷還有(you)(you)其他(ta)因(yin)素。所以(yi)在設計(ji)或選型時，必須保證可(ke)(ke)預測(ce)的(de)(de)(de)共振頻率不要(yao)與激勵頻率重合，應(ying)采取可(ke)(ke)靠減振措施，設計(ji)的(de)(de)(de)臨(lin)界轉速不能(neng)(neng)與工作(zuo)轉速相距太近;在操作(zuo)溫度下，將安(an)裝誤(wu)差減至(zhi)最小(xiao)，因(yin)為這些誤(wu)差會(hui)導致密封(feng)彈(dan)性裝置(zhi)的(de)(de)(de)位移;轉子要(yao)充分平衡(heng);垂(chui)直安(an)裝軸(zhou)上的(de)(de)(de)軸(zhou)承(cheng)，其承(cheng)受的(de)(de)(de)載(zai)荷應(ying)使滾動件打滑的(de)(de)(de)可(ke)(ke)能(neng)(neng)性減至(zhi)最小(xiao)。

　　需要說明的是：

　　(1)巴彥機械密封的彈(dan)(dan)性元件(包括(kuo)單彈(dan)(dan)簧和多(duo)彈(dan)(dan)簧)，彈(dan)(dan)簧本(ben)身可承受大(da)部(bu)分振動載荷，輔助密封也(ye)有一定減(jian)振效果，如(ru)楔形(xing)環、O形(xing)圈、膨脹石墨等;

　　(2)對于支承在彈簧上的(de)質量較小的(de)密(mi)封(feng)，如石墨密(mi)封(feng)環的(de)結(jie)構，其固有頻(pin)率相對較大;

　　(3)支承(cheng)在低彈(dan)性(xing)彈(dan)簧上的質量較(jiao)大的密(mi)封(feng)，其(qi)固有頻(pin)率相對較(jiao)小(xiao)，且腔體內壓力較(jiao)低情況(kuang)下出現(xian)共振可(ke)能性(xing)較(jiao)小(xiao)，金屬波紋管型密(mi)封(feng)根據不同(tong)的強度設(she)計，其(qi)彈(dan)性(xing)有高有低;

　　(4)由于沒有(you)滑動(dong)的輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)，所以依靠(kao)密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)的液膜或液體減振，當然也可(ke)以設計帶(dai)滑動(dong)的輔(fu)助(zhu)密(mi)(mi)封(feng)，提高它的穩定(ding)性和剛性;

　　(5)大多數巴彥機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型巴彥機械密封，要特別注意(yi)避(bi)免軸向共振，異常振動會加(jia)劇波紋管疲勞斷裂。如泵軸上軸承的軸向游隙調整不當就容易出現(xian)這(zhe)現(xian)象(xiang)。

　　另外根(gen)據密(mi)封環材料的不同，特別是當采用(yong)碳化鎢類(lei)高密(mi)度材料時，更應注(zhu)意共振問(wen)題。因此，當支承在彈性(xing)元件(jian)的密(mi)封環需要(yao)采用(yong)硬質材料時，條(tiao)件(jian)允許情況下(xia)一(yi)般(ban)都選(xuan)用(yong)密(mi)度相(xiang)對(dui)較低的碳化硅、陶瓷等材料。

　　2.在正常(chang)及擾動條件下產(chan)生的振動

　　泵運行時，其轉子及巴彥機械密封會受(shou)到液(ye)力(li)振(zhen)動影響，當(dang)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)發生(sheng)變化時(shi)，葉(xie)輪入口(kou)(kou)處液(ye)體(ti)會產(chan)生(sheng)波動，若不是在最佳效(xiao)(xiao)率下運行，葉(xie)輪入口(kou)(kou)及擴(kuo)壓(ya)管處的(de)流(liu)(liu)(liu)體(ti)壓(ya)頭會增大(da)。低于或(huo)高于最佳效(xiao)(xiao)率點的(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)(liang)時(shi)，或(huo)輸送介質無法達到泵的(de)氣蝕余量(liang)(liang)時(shi)，都可能產(chan)生(sheng)氣蝕現象，則(ze)密封(feng)激振(zhen)就更明(ming)顯(xian)。另外，入口(kou)(kou)處介質的(de)流(liu)(liu)(liu)動還(huan)會受(shou)到泵內(nei)介質自循環的(de)干(gan)擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在巴彥機械密封的表面氣蝕產生激振。

　　3.溫度及壓力變化使泵(beng)變形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起巴彥機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于巴彥機械密封的(de)一側固定(ding)在殼(ke)體上(shang)，而(er)另一端固定(ding)在轉(zhuan)軸上(shang)，所以必須(xu)有(you)吸收這兩種不(bu)同振(zhen)動的(de)能力(li)。

　　壓力也能使泵體變形，從而多巴彥機械密封產生(sheng)干擾。當密封腔內(nei)壓力發(fa)生(sheng)變化時(shi)，作用在密封端面上的載荷也會隨之發(fa)生(sheng)變化，從(cong)而產生(sheng)突(tu)變載荷引起振動(dong)。

　　4.制造安裝原因(yin)產生的振(zhen)動

　　密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)粗糙度(du)過大，不(bu)(bu)能保(bao)證(zheng)很(hen)好(hao)的(de)貼合(he)性(xing)，密封(feng)(feng)(feng)的(de)穩定性(xing)就會受到影響(xiang)，影響(xiang)程度(du)不(bu)(bu)僅取決于密封(feng)(feng)(feng)的(de)具體(ti)結構，而(er)且(qie)取決于密封(feng)(feng)(feng)運行(xing)參數。密封(feng)(feng)(feng)每(mei)旋轉(zhuan)一周其(qi)補償環(huan)(huan)都(dou)要作相應的(de)運行(xing)，從而(er)保(bao)證(zheng)密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)的(de)貼合(he)性(xing)。對于滑(hua)動輔助密封(feng)(feng)(feng)件，如O形(xing)圈或楔(xie)形(xing)環(huan)(huan)，密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)上的(de)載(zai)荷(he)(he)沿圓周變化，應盡量防止不(bu)(bu)受載(zai)荷(he)(he)的(de)一側(ce)(ce)發生(sheng)泄漏(lou)，受載(zai)荷(he)(he)的(de)一側(ce)(ce)出(chu)現過度(du)磨(mo)損的(de)現象。泄漏(lou)會使流體(ti)的(de)雜粒滲到端面(mian)(mian)液膜(mo)中，從而(er)加速(su)密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)磨(mo)損。

　　密(mi)封件在加工過程中，一般不能用機械方法加以平(ping)衡(heng)(heng)。在設計中要盡(jin)量減少不平(ping)衡(heng)(heng)因素，如單彈簧就會(hui)造(zao)成不平(ping)衡(heng)(heng)，特別是在制造(zao)粗糙的(de)動(dong)環或向密(mi)封件傳遞的(de)動(dong)力具有“尾(wei)隨脈(mo)沖(chong)”情況時(shi)，更應注(zhu)意不平(ping)衡(heng)(heng)問(wen)題。

　　在采用內裝式機械(xie)密封(feng)(feng)(feng)(feng)時，作(zuo)用在密封(feng)(feng)(feng)(feng)上的沖(chong)擊(ji)力常(chang)常(chang)是由泵送介質的自(zi)循環造成(cheng)的。為確保(bao)密封(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)能(neng)，自(zi)循環液體應從兩密封(feng)(feng)(feng)(feng)端的外側通過(guo)。若(ruo)流量過(guo)大，則作(zuo)用在密封(feng)(feng)(feng)(feng)環上的沖(chong)擊(ji)力可能(neng)會使密封(feng)(feng)(feng)(feng)端錯位，其后果自(zi)然是振(zhen)動。

　　為(wei)減輕振動的(de)影響，可以(yi)(yi)使自循(xun)環(huan)流體，由(you)切向入(ru)口;如(ru)有可能，循(xun)環(huan)流量可以(yi)(yi)通過密(mi)封(feng)腔內襯套的(de)配合間隙加以(yi)(yi)控制，或者將(jiang)密(mi)封(feng)腔內的(de)吸入(ru)管和排(pai)出管反接，使流向改(gai)變而形成(cheng)逆(ni)循(xun)環(huan)。后一種方法常(chang)在(zai)(zai)立式泵中(zhong)采用，因為(wei)它同時解(jie)決了密(mi)封(feng)腔上部的(de)排(pai)氣(qi)問題;但是，這常(chang)被人們所忽(hu)視，甚至在(zai)(zai)臥式泵的(de)設計中(zhong)，密(mi)封(feng)腔內由(you)于逆(ni)循(xun)環(huan)產生(sheng)的(de)壓差而會顯(xian)著改(gai)善(shan)密(mi)封(feng)效(xiao)果。