在對巴彥機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出巴彥機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的巴彥機械密封。

　　1.機械磨損

　　巴彥機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致巴彥機械密封泄漏。這種巴彥機械密封泄漏可根據巴彥機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明巴彥機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果巴彥機械密封副磨損痕跡(ji)很深(shen)，則有可能是(shi)傳動軸轉動時密封副出現分離，有大(da)顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)材料(liao)作(zuo)為(wei)密封副材料(liao)。

　　2.由熱損傷引(yin)起(qi)的密封(feng)泄漏(lou)

　　機械產生過大的熱量往往造成巴彥機械密封副變形、熱裂或皰(pao)疤，引起泄漏。

　　熱(re)(re)裂(lie)主(zhu)要(yao)是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在干摩擦(ca)或冷(leng)卻系統發生中斷等情況(kuang)下，造成(cheng)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在短時(shi)間(jian)內承受超負(fu)荷熱(re)(re)量(liang)而出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面徑向裂(lie)紋。由于熱(re)(re)裂(lie)往往引起(qi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨損加(jia)劇，造成(cheng)大量(liang)的(de)泄漏(lou)，所以(yi)在設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時(shi)要(yao)充(chong)分考(kao)慮機(ji)械(xie)材(cai)料的(de)物(wu)理性質，并要(yao)根(gen)據機(ji)械(xie)材(cai)質設定特定的(de)運轉條件。皰疤(ba)主(zhu)要(yao)是由于碳石墨導(dao)(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏(lou)。由于介質的(de)潤滑(hua)性、操(cao)作溫度(du)、線速度(du)、配對材(cai)料組合等因素的(de)影(ying)響(xiang)都會(hui)使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生大量(liang)熱(re)(re)能，所以(yi)為了使機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)熱(re)(re)能及(ji)時(shi)散(san)發，改(gai)變(bian)端面面積比、減少載荷、靜止(zhi)型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并加(jia)導(dao)(dao)流套都能較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)熱(re)(re)條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正常(chang)運行。

　　3.由腐蝕引起的(de)密(mi)封(feng)泄漏(lou)

　　機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是引(yin)起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)最主要(yao)原(yuan)因之一(yi)，一(yi)般(ban)有化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時(shi)間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)接觸引(yin)起的(de)(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大，甚至會導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶(jing)界的(de)(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)介質(zhi)溶液中產生電(dian)位(wei)差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是電(dian)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都有很大的(de)(de)(de)(de)影響，所以(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料選取上(shang)要(yao)考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)(xing)，選擇比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)(de)快(kuai)(kuai)慢與壓力、溫度(du)和(he)滑動速(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)(de)關(guan)系(xi)。當密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)所承受的(de)(de)(de)(de)壓力增(zeng)大、溫度(du)升高(gao)、滑動速(su)度(du)加(jia)快(kuai)(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也(ye)會加(jia)快(kuai)(kuai)。針(zhen)對(dui)這些因素(su)，采(cai)取雙端面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)接觸，從而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)(de)選取可以(yi)采(cai)用奧(ao)氏體不(bu)銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密封零件失效(xiao)引(yin)起的(de)密封泄漏(lou)

　　機械(xie)(xie)(xie)的(de)(de)(de)(de)輔助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)對機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)有(you)(you)著至關重要的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，輔助密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一般(ban)選用(yong)合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)。合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老(lao)化、永久性變(bian)形(xing)、扭曲(qu)及擠出(chu)損傷(shang)等(deng)(deng)情況(kuang)時，會使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏。因(yin)此合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)質選取要充分考慮其(qi)安全使(shi)用(yong)溫度，增加合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)復(fu)合材(cai)(cai)(cai)料作為密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料，提高材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)硬度。在密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)安裝時，要在密(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除(chu)了密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)外(wai)，彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件如(ru)發(fa)生變(bian)形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)也(ye)會導致密(mi)封(feng)(feng)泄(xie)漏。在機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)運行時，也(ye)要考慮彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件的(de)(de)(de)(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳動(dong)銷等(deng)(deng)零部(bu)件沒(mei)有(you)(you)磨損或者變(bian)形(xing)，使(shi)機械(xie)(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)正常(chang)運行。