脫硫泵(beng)屬懸臂式單級單吸離(li)心泵(beng)，是(shi)專(zhuan)為輸送(song)含有(you)細顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕性介質(zhi)而設計開發的(de)，該(gai)泵(beng)采用(yong)(yong)鋼襯(chen)超高分(fen)子量聚乙烯制成，該(gai)材質(zhi)是(shi)目前新一代的(de)泵(beng)用(yong)(yong)耐(nai)腐(fu)耐(nai)磨工程(cheng)塑料(liao)，其(qi)(qi)突出的(de)優點是(shi)在所(suo)有(you)的(de)塑料(liao)中(zhong)它(ta)具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)磨性、耐(nai)沖(chong)擊性(尤(you)其(qi)(qi)是(shi)耐(nai)低溫沖(chong)擊).抗蠕變性(耐(nai)環(huan)境(jing)應力開裂)和耐(nai)腐(fu)蝕性。

　　脫硫巴彥泵用巴彥機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試巴彥機械密封之(zhi)后(hou)，應進行靜(jing)(jing)壓測試以觀察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況(kuang)。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)很小(xiao)，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)會出(chu)現(xian)問(wen)題；當(dang)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)大時，表(biao)明(ming)(ming)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)(mo)擦副(fu)之(zhi)間存(cun)在(zai)問(wen)題。在(zai)對泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)的(de)初(chu)步觀察和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位的(de)判斷(duan)的(de)基礎上，再對轉彎車進行手動(dong)(dong)觀察，如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)沒(mei)有(you)明(ming)(ming)顯變化，則(ze)說明(ming)(ming)密(mi)封(feng)圈存(cun)在(zai)問(wen)題靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果在(zai)轉彎過(guo)程中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)量(liang)(liang)有(you)明(ming)(ming)顯變化，則(ze)可以得出(chu)結論，動(dong)(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)摩(mo)(mo)擦副(fu)存(cun)在(zai)問(wen)題。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸向(xiang)噴(pen)射的(de)，則(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)通(tong)常會出(chu)現(xian)問(wen)題。如(ru)果泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質(zhi)噴(pen)灑(sa)到水(shui)冷孔周圍或(huo)從水(shui)冷孔中泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)出(chu)去，則(ze)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈大多會失效

　　（2）試運行(xing)期間泄漏。

　　電廠巴彥脫硫泵巴彥機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的巴彥機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝巴彥機械密封件時(shi)(shi)過度壓(ya)縮(suo)，導致(zhi)摩擦副端面嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈(quan)太緊，彈簧無法調(diao)節動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)量(liang)；4）靜環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)太松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)浮(fu)動(dong)時(shi)(shi)，靜環(huan)(huan)將從靜環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)中(zhong)(zhong)逸出；5）工(gong)作(zuo)介質(zhi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)顆粒(li)物質(zhi)在運行(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)(zhong)進入摩擦副，并(bing)損(sun)壞(huai)執行(xing)(xing)機構和(he)密(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)端面；6）錯誤的(de)(de)設計和(he)選擇，密(mi)封(feng)端面的(de)(de)比壓(ya)低或密(mi)封(feng)材料的(de)(de)冷縮(suo)大等(deng)。以上現(xian)象通常在試(shi)運行(xing)(xing)中(zhong)(zhong)發生，有時(shi)(shi)可以通過適當(dang)調(diao)整靜環(huan)(huan)座(zuo)(zuo)來(lai)消(xiao)除，等(deng)，但其中(zhong)(zhong)大多數需要重(zhong)新組(zu)裝(zhuang)和(he)重(zhong)新組(zu)裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突然泄漏。

　　電(dian)廠脫硫泵(beng)在運(yun)行(xing)過程中突然泄漏的(de)某些原(yuan)因是正常磨損或已達到使(shi)用(yong)壽命，而大(da)部(bu)分是由于工(gong)作條(tiao)件發生較(jiao)大(da)變化或操(cao)作和維護不當引起的(de)，包括以下幾種情(qing)況：

　　1)介(jie)質中(zhong)腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;

　　2)環境溫度急劇變(bian)化;

　　3)工況頻繁變化或調(diao)整;

　　4)突然(ran)停電(dian)會故障停機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕或壓力保持時(shi)間長，導致密(mi)封損壞(huai)；

　　6）高回流(liu)會導致吸(xi)入管側容器（塔，箱和水池(chi)）底部(bu)的沉沉物浮起(qi)，并(bing)損壞(huai)密封；

　　7）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦(ca)粘連而(er)扯壞密(mi)封面。