一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口拜城機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡拜城機械密封，或使用特殊的耐腐蝕拜城機械密封壓(ya)蓋從外部注入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密封等。在降低密封端(duan)面溫度方(fang)面非常有(you)效。

　　當拜城機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整拜城機械密封處產生熱裂(lie)紋(wen)，造(zao)成過(guo)(guo)度磨損和(he)高(gao)泄漏。為(wei)了解決密封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)問題，除了改變端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)和(he)減(jian)少載荷之外，還可以通(tong)過(guo)(guo)使用靜(jing)密封(feng)(feng)(feng)和(he)增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強制冷卻循環流(liu)(liu)體以引導(dao)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)上(shang)打開流(liu)(liu)體動力槽來(lai)(lai)解決。摩擦端面(mian)(mian)上(shang)有許(xu)多微小的(de)熱點和(he)孤立的(de)變色區域，表明密封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)影響下變形(xing)。對于(yu)端面(mian)(mian)的(de)熱變形(xing)，一般(ban)的(de)計(ji)算方法是(shi)不允許(xu)的(de)，應該采用有限(xian)元方法進(jin)行(xing)計(ji)算，以此來(lai)(lai)改進(jin)密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用拜城機械密封陶瓷還是硬質合金(jin)，在(zai)(zai)熱負荷下都可能在(zai)(zai)基(ji)體上(shang)產生氧化(hua)皮(pi)或剝(bo)落。這一現象表明(ming)密封件(jian)經歷了干摩擦。