河北機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原河北機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成河北機械密封件(jian)失效(xiao)，致使潤滑油(you)油(you)箱(xiang)液位升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原河北機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原河北機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該河北機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式河北機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是河北機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面河北機械密封件(jian)的(de)端(duan)面壓(ya)力(li)為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力(li);Pf為(wei)封液壓(ya)力(li);Pt為(wei)由(you)于摩擦力(li)致使端(duan)面增加或(huo)減(jian)少的(de)壓(ya)力(li)。

　　安裝河北機械密封件(jian)的泵與機械密封件(jian)配(pei)合部(bu)分的技術要求如(ru)下：

　　1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環(huan)密封圈處的(de)軸套附近不(bu)大(da)于0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸(zhou)(zhou)套(tao)，不允許軸(zhou)(zhou)套(tao)有松(song)動；

　　4、聯(lian)軸器的找正(zheng)誤差：對(dui)于齒(chi)式聯(lian)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(dui)于彈性聯(lian)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xi)慣做法端(duan)跳<0.05，徑跳<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密封配合止口對軸中(zhong)心(xin)線(xian)的同心(xin)度允差0.05毫米，與(yu)墊片接觸(chu)的平面對中(zhong)心(xin)線(xian)的垂直(zhi)度值(zhi)允差0.03～0.05毫米，如果達不(bu)到要求(qiu)，密封腔(qiang)要進行加(jia)工；

　　6、安(an)裝動(dong)環密封圈的軸套端(duan)部，以及安(an)裝靜環密封圈的壓蓋(gai)（或殼體(ti)）的端(duan)部應倒角，并修(xiu)光滑(hua)。

　　7、在安裝、拆(chai)卸(xie)機械密封件時(shi)(shi)要仔細，嚴禁(jin)動用手錘和扁鏟(chan)，以免損壞(huai)密封元件。如果結垢拆(chai)卸(xie)不下(xia)時(shi)(shi)，應清洗干凈(jing)后再進行(xing)拆(chai)卸(xie)。

　　8、如果在(zai)泵兩端都用機械密封件時，在(zai)裝配，拆(chai)卸(xie)過程中互相照顧，防止(zhi)顧此失彼。

　　9、對運行過的(de)(de)機械(xie)密封件(jian)，凡有壓蓋松動(dong)使密封發生移動(dong)的(de)(de)情況，則動(dong)靜環零件(jian)必須更換，不應重(zhong)新上緊繼續(xu)使用。因(yin)為(wei)松動(dong)后(hou)摩擦副原來運轉軌跡會(hui)發生變動(dong)，接觸面的(de)(de)密封性就很容易遭到破壞(huai)。