按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫河北機械密封，耐高壓、耐腐蝕河北機械密封，耐顆粒介質河北機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的河北機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的河北機械密封。

在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口河北機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型河北機械密封，或利用特種耐腐蝕河北機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。
　　失效的河北機械密封，摩(mo)擦(ca)副(fu)端面(mian)(mian)常會留下(xia)很(hen)細的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)徑向裂(lie)紋兼(jian)有水泡痕，甚至(zhi)龜裂(lie)。這(zhe)是(shi)(shi)(shi)由于密封(feng)(feng)(feng)過熱(re)引起的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷(ci)、硬質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)容易產生(sheng)這(zhe)類損傷。介質(zhi)(zhi)潤滑性差、過載、操作(zuo)溫度(du)高(gao)、線速(su)度(du)高(gao)、配對(dui)材料組合(he)不(bu)當等，其中任(ren)何一種因素，或(huo)者是(shi)(shi)(shi)幾種因素的(de)(de)(de)疊(die)加，都可以(yi)產生(sheng)過大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱(re)，若(ruo)摩(mo)擦(ca)熱(re)不(bu)能及時散發，就會產生(sheng)染整機械密封(feng)(feng)(feng)熱(re)裂(lie)紋，從而出現過度(du)磨損和高(gao)泄(xie)漏。解(jie)決密封(feng)(feng)(feng)過熱(re)問(wen)題，除(chu)改變(bian)(bian)(bian)端面(mian)(mian)面(mian)(mian)積外，減少載荷外，還可采用靜止(zhi)型密封(feng)(feng)(feng)并加導(dao)流套強制冷卻循環(huan)流體導(dao)向密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或(huo)在密封(feng)(feng)(feng)端面(mian)(mian)上開流體動力槽來加以(yi)解(jie)決。摩(mo)擦(ca)端面(mian)(mian)上有許(xu)多細小的(de)(de)(de)熱(re)斑點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)色區，這(zhe)說(shuo)明密封(feng)(feng)(feng)件在高(gao)壓和熱(re)影響下(xia)變(bian)(bian)(bian)形扭曲。對(dui)于端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算方法是(shi)(shi)(shi)不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)，應(ying)采用有限元法計算，以(yi)便(bian)改進密封(feng)(feng)(feng)環(huan)的(de)(de)(de)設計。