河北機械密封因其密封性好和使用壽命長等優點，已廣泛用于石油化工和其它工業部門.但是，如果對河北機械密封安裝不當、操作維護不善，也會經常發生事故，那時河北機械密封還不如填料密封受人歡迎.因為河北機械密封屬于較精密的部件，所以，正確的安裝程序，嚴格的操作規范，合理的維護保養制度是保證河北機械密封性能和正常運行的有力措施。

　　河北機械密封安裝

　　一、安裝前(qian)的準備工作和注意事項

　　1.從包裝箱中取出要安裝的河北機械密封放在干凈的平面(mian)上，保護好密封面(mian)，并將所(suo)有標簽、證(zheng)件整理后待(dai)檢(jian)

　　2.檢查河北機械密封的型號、規格和材質證明，零件的數(shu)量，動、靜環配對是否符合圖紙要求，零件上有(you)無制造(zao)廠的識(shi)別標記(ji);

　　3.檢查各(ge)零(ling)件的(de)表面質(zhi)t，特別是動、靜環的(de)密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進行修(xiu)復或更(geng)換

　　4.對安裝河北機械密封的主機按技術要求檢查軸(zhou)向(xiang)串量(liang)、徑(jing)向(xiang)跳動、有關的垂(chui)直(zhi)度、同心度、表面(mian)粗糙度、配合尺寸和對泵的聯軸(zhou)節(jie)要求等(deng)

　　1.軸向串量:要求不超過0.1mm，一般在0.025~0.1mm之間，軸向串量過大，使河北機械密封彈簧(huang)比壓不(bu)(bu)穩定(ding)，引起(qi)密封端面(mian)(mian)過(guo)(guo)全(quan)磨(mo)損(sun)或泄漏，由于(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的抖動而(er)使密封破(po)損(sun)，這(zhe)在石墨環更為明(ming)顯2.此(ci)外，因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)動過(guo)(guo)大，還(huan)會使機械密封與軸(zhou)(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)(zhou)套)的接觸處局部腐蝕、侵蝕或磨(mo)損(sun)，在這(zhe)方(fang)(fang)面(mian)(mian)，聚(ju)四氛乙烯密封圈(quan)因(yin)彈性不(bu)(bu)及橡膠密封圈(quan)，其所受(shou)影響(xiang)(xiang)更大.因(yin)此(ci)，軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量從原要求±0.5mm改為不(bu)(bu)超過(guo)(guo)0.1mm，可以減輕因(yin)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量過(guo)(guo)大而(er)引起(qi)的危害，另(ling)一方(fang)(fang)面(mian)(mian)，如(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)串(chuan)量過(guo)(guo)小，如(ru)低于(yu)0.025mm時(shi)，，則對(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承產生不(bu)(bu)良(liang)影響(xiang)(xiang)。

　　啟動運轉

　　啟(qi)動(dong)前的(de)準備工(gong)作

　　1.全面檢查機械密(mi)封和輔(fu)助裝置以及(ji)管線、閥門、儀表等(deng)是否安裝齊全，管線必須經過清洗，防止堵(du)塞，這點對于(yu)新裝置尤為重要因為雜質常從管

　　線進人密(mi)封外影響(xiang)密(mi)封性能，整個系統要排(pai)空，防止密(mi)封腔高(gao)外形成(cheng)氣塞，導(dao)致干(gan)摩擦運行

　　2.啟動前要(yao)進行(xing)靜壓(ya)試驗，試驗壓(ya)力同(tong)工作壓(ya)力;檢查機(ji)械密封本身及有關的(de)密封點和(he)接頭處有無泄漏，如有泄漏應設法處理

　　3.按泵的旋轉方向盤車，合(he)乎(hu)要(yao)求后(hou)才能交(jiao)付使(shi)用

　　二、啟動運轉

　　1.主機啟動之(zhi)前(qian)，應(ying)保持(chi)密封(feng)腔(qiang)內充(chong)滿液(ye)體或被(bei)密封(feng)的介質(zhi)，如有(you)單獨輔(fu)助密封(feng)系統應(ying)先啟動，冷卻水系統亦須(xu)(xu)開始流(liu)通(tong)(停(ting)(ting)車(che)(che)時最(zui)后停(ting)(ting)止);對于(yu)輸送凝(ning)固的介質(zhi)或粘度很大的介質(zhi)，應(ying)用蒸汽將密封(feng)腔(qiang)加熱便介質(zhi)熔化(hua).啟動前(qian)必須(xu)(xu)盤車(che)(che)，以(yi)防突然啟動而造成(cheng)軟環破裂。

　　2.正常(chang)使(shi)用前先(xian)進行常(chang)琢運轉(zhuan)，觀察密封部位的溫升是否正常(chang)如有輕徽泄漏，可(ke)跑合一段時(shi)間，使(shi)端(duan)面貼合更加均勻，直到泄漏童逐漸減少(shao)至正常(chang)為(wei)止.如運轉(zhuan)1~3小時(shi)泄漏量仍不減少(shao)，則需停車檢查(cha)。

　　3.升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)運(yun)轉(zhuan):經過(guo)常(chang)壓(ya)(ya)運(yun)轉(zhuan)考驗的(de)機(ji)械密(mi)(mi)封應及(ji)時做與操作條件(jian)(jian)相同的(de)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)運(yun)轉(zhuan)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)、升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen)可(ke)分別(bie)進行(xing)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)的(de)過(guo)程應緩慢，注意升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)壓(ya)(ya)(或(huo)升(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)溫(wen)(wen))過(guo)程中可(ke)能發生的(de)變(bian)化，如機(ji)件(jian)(jian)有無(wu)碰(peng)撞，端(duan)面是否脫開，摩擦發熱(re)是否過(guo)快，防轉(zhuan)銷有無(wu)脫開或(huo)損壞，壓(ya)(ya)力是否穩定(要求壓(ya)(ya)力波動不大于+0.1MPa)以及(ji)密(mi)(mi)封圈處(chu)和密(mi)(mi)封端(duan)面處(chu)有無(wu)泄漏(lou)等，如果一切正常(chang)，即(ji)可(ke)投人生產。

　　機械密封故障的產生原因及(ji)處理措施

　　一、機械密封故(gu)降的產(chan)生(sheng)原因

　　機械密封故障的產生原因主要有以下幾個方面:

　　1.機械密(mi)封本身不良造成的故(gu)障;

　　2.主機問(wen)題造成的故障;

　　3.機(ji)械密(mi)封的(de)選擇和應用(yong)不當所造成的(de)故障(zhang);

　　4.安裝(zhuang)和操(cao)作不當以及管(guan)理不善所造(zao)成的故(gu)障;

　　5.輔(fu)助裝置(zhi)不(bu)良(liang)或對輔(fu)助裝置(zhi)認識不(bu)夠造成的故(gu)障.

　　機(ji)械密封(feng)的故障(zhang)現象(xiang)有(you):端面磨損、密封(feng)環(huan)熱裂、變形、腐蝕、彈(dan)贊失去(qu)彈(dan)性(xing)或折斷、輔(fu)助密封(feng)圈(quan)損壞等。