第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，河北機械密封器件受到了侵蝕，在其(qi)外部會(hui)出(chu)現(xian)一定的腐(fu)蝕面，如果不及時處理，會(hui)越來越嚴(yan)重(zhong)，直至出(chu)現(xian)腐(fu)蝕穿(chuan)透現(xian)象(xiang)，同(tong)時，工作介質還會(hui)使異種金屬出(chu)現(xian)電(dian)化學腐(fu)蝕，鑲環被腐(fu)蝕，固定實效。

　　第二、熱裂(lie)、老化原因：工作狀態中，密(mi)(mi)封(feng)面始終在進行(xing)干摩擦，冷卻水如果在此時(shi)缺失，雜質就會(hui)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)面接觸，出(chu)現(xian)抽空等(deng)癥狀，容易使(shi)環的(de)外部產生裂(lie)紋，影響摩擦環的(de)使(shi)用(yong)壽命，密(mi)(mi)封(feng)面泄(xie)漏問題也會(hui)越來(lai)越嚴(yan)重。

　　第三(san)、磨損原因：制造摩擦(ca)副的材料如(ru)果(guo)質量差、硬度(du)低，其摩擦(ca)系數必然會增(zeng)加(jia)，端面等比壓(ya)也會隨(sui)之增(zeng)加(jia)，雜質與(yu)密封(feng)面接觸的概率(lv)增(zeng)大(da)(da)，如(ru)果(guo)雜質是(shi)固體的，彈簧空間(jian)會被雜質塞住(zhu)，此時，密封(feng)面承受(shou)的磨損非常(chang)大(da)(da)，密封(feng)效果(guo)不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發河北機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，河北機械密封注入、靜壓測試過程中出現泄(xie)漏現象。

　　組裝不合理(li)包括如(ru)下幾種類型：

　　①動、靜環貼合面(mian)有凹凸(tu)，組合過程中不小心(xin)產(chan)生的碰傷;

　　②動(dong)、靜(jing)環的(de)密(mi)封圈大小不合適，組裝時(shi)沒有壓(ya)實;

　　③動、靜(jing)環的外表存在雜質;

　　④緊定螺(luo)釘沒有(you)固定好，彈簧(huang)座位置不準;

　　⑤軸(zhou)套密(mi)封圈缺(que)失、沒有(you)壓實(shi)。

　　第六(liu)、運轉過程(cheng)產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空使(shi)摩擦副受到(dao)的(de)壓力加(jia)大;

　　②彈(dan)簧出現問題(ti);

　　③防(fang)轉銷、傳(chuan)動銷突然出現問題(ti)使密(mi)封(feng)功能喪失(shi);

　　④其(qi)他部件(jian)出現問題使動、靜(jing)環溫(wen)度突然上升、下降(jiang)引發的密封(feng)面受損(sun);

　　⑤因(yin)為冷熱驟變，摩擦副附近介(jie)質出現結晶等(deng)問題(ti)，使密封(feng)功能失(shi)效;

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速(su)度不(bu)穩定和工人使用不(bu)當等(deng)問題都會引(yin)發密封功能的失(shi)效。