河北機械密封泄漏故障的發(fa)生，不僅加(jia)大了(le)(le)操作(zuo)強(qiang)度，同時由(you)于釜內物料是有毒有害(hai)、易燃易爆的氣液混(hun)合物質氯乙烯等，也影響(xiang)了(le)(le)裝置(zhi)的安全(quan)穩定運行(xing)。

　　從河北機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷河北機械密封發生(sheng)泄漏的原因(yin)主要(yao)有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面。

　　1、河北機械密封O形圈材(cai)質選用不合理

　　河北機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，河北機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，河北機械密封泄漏量逐漸減小，便很可能是這個原因(yin)。

　　河北機械密封O形圈(quan)大部分采用了丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(如動(dong)環組件O形圈(quan))，丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)的缺點是不耐(nai)臭氧、芳香(xiang)族(zu)、鹵代烴、酮及脂類(lei)溶劑，反應釜內(nei)的鹵代烴物質氯(lv)乙烯會(hui)使丁(ding)腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)產生(sheng)溶脹(zhang)，導致O形圈(quan)失效(xiao)。

　　2、攪拌(ban)同軸度(du)偏(pian)大(da)

　　根據該型號河北機械密封的技術要求，河北機械密封安裝后，釜軸的徑向跳動量應(ying)≤0.1mm，而密封箱體(ti)下(xia)部軸跳動量實(shi)際測量值為0.15mm，攪拌軸同(tong)軸度偏差(cha)較大。

　　造成(cheng)(cheng)攪(jiao)拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差(cha)大(da)的(de)原因很多，包(bao)括(kuo)攪(jiao)拌裝置的(de)安裝對中調整(zheng)不良、各部件加工精度不高而造成(cheng)(cheng)的(de)累積(ji)誤差(cha)、反(fan)應(ying)釜(fu)釜(fu)體水(shui)平調整(zheng)不良、攪(jiao)拌軸(zhou)產生應(ying)力變形等。

　　同軸度偏差越(yue)大，攪拌軸在每次軸向位移和(he)徑(jing)向擺(bai)動的轉動中，密封(feng)面產(chan)生的分離(li)和(he)泄漏(lou)量就(jiu)越(yue)大，密封(feng)面的磨痕(hen)也越(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄(xie)漏機械密封(feng)的動、靜環組件(jian)后，泄(xie)漏問題依然存在。再次(ci)拆(chai)卸后發現，密封(feng)面上有光點而沒有磨痕，故判斷該密封(feng)面發生了變形。

　　機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)工作(zuo)轉(zhuan)速(su)低(di)，且一直(zhi)伴有(you)循環水(shui)冷卻，可(ke)以排除(chu)因(yin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)摩(mo)擦生熱、溫(wen)度(du)升溫(wen)而(er)導致的(de)變形。經分析認為，動(dong)、靜環在長時間(jian)儲存下，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)會發(fa)生輕微應力變形，在檢(jian)修裝配使用(yong)之后，動(dong)、靜環密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)無(wu)法緊密(mi)貼合，密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)之間(jian)不易形成(cheng)液膜，不能(neng)起(qi)到潤滑(hua)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)和阻止介(jie)質泄漏的(de)作(zuo)用(yong)。

　　4、檢修、裝(zhuang)配、運輸過(guo)程操(cao)作(zuo)不(bu)嚴(yan)謹

　　對檢修過(guo)(guo)后依(yi)然泄(xie)漏的機(ji)(ji)械密封進行解體后發現，其下靜環石(shi)墨密封面內緣有大量小缺口。造成這種故(gu)障(zhang)最可(ke)能的原因是(shi)：在裝配機(ji)(ji)械密封時，敲擊用力過(guo)(guo)大或運輸過(guo)(guo)程中碰撞(zhuang)嚴重。

　　5、操作不規范

　　機械密(mi)封作為(wei)精密(mi)組(zu)件，不僅檢修要求嚴(yan)謹，而(er)且操作須非常(chang)規(gui)范。也曾因操作不規(gui)范發生泄(xie)漏情(qing)況，主要體現在(zai)如(ru)下(xia)方(fang)面。

　　(1)機械密(mi)封投用前沒有(you)補償密(mi)封液，密(mi)封液壓力低(di)于釜內壓力，平衡罐液位在液位計中(zhong)線以下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封(feng)進(jin)行冷卻，密(mi)封(feng)面過熱。

　　(3)投用前(qian)，沒有(you)排掉密封腔內的空氣，密封液(ye)不能充分潤(run)滑、冷卻(que)密封面。