北海街道泵用北海街道機械密封出現異常泄漏、異常磨損和異常扭矩后，往往會發現北海街道泵用北海街道機械密封泄漏。泵北海街道機械密封失效的原因有四個：泵北海街道機械密封的設計和選擇不正確；北海街道泵用北海街道機械密封質量差；使用或安裝北海街道泵用北海街道機械密封的機器本身精度達不到要求；機器操作錯誤。泵北海街道機械密封泄漏(lou)原因總結及分析(xi)。

　　一、周期性泄漏：1.轉子(zi)軸向串聯動量和頻率大，動環沒有時間補償；2.工作壓力不穩(wen)定時轉子(zi)的周期性振動。

　　二、停用(yong)后泄露1.摩擦(ca)副處(chu)的結焦(jiao)、結垢或(huo)生銹(xiu)會阻礙密封件的軸向滑(hua)動(dong)；2.彈(dan)性元件在停止前斷裂和損壞(huai)。

　　三(san)，大(da)量泄漏：1.安裝時(shi)靜環(huan)(huan)損壞；2.密(mi)封面與軸線偏(pian)差(cha)過大(da)；3.彈(dan)簧或動環(huan)(huan)卡住，使兩(liang)端無法卡住。

　　四(si)、頻(pin)繁泄漏：1.東環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)兩端之一不(bu)垂直于(yu)軸(zhou)線；安裝不(bu)正確且不(bu)均勻。2.密封圈(quan)有(you)缺陷或尺(chi)寸(cun)不(bu)符；3.由于(yu)某(mou)種原(yuan)因，動(dong)(dong)環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)變形(xing)；4.泵用工作壓力下端面(mian)比壓太(tai)小；5.轉子振動(dong)(dong)過大(da)；6.彈簧旋(xuan)轉方向相反；7.密封面(mian)之間(jian)有(you)污垢(gou)，開車后會破壞(huai)摩擦面(mian)；8.防旋(xuan)轉銷太(tai)長，請頂住(zhu)靜環(huan)(huan)(huan)(huan)。

　　五、北海街道泵用北海街道機械密封的維護北海街道泵用北海街道機械密封有(you)很(hen)多種類(lei)型(xing)和(he)型(xing)號(hao)，但主要有(you)五個泄(xie)(xie)漏點(dian)：1.軸套(tao)與軸之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；2.動環(huan)(huan)(huan)(huan)與軸套(tao)之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；3.動環(huan)(huan)(huan)(huan)和(he)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；4.靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)與靜(jing)(jing)環(huan)(huan)(huan)(huan)座之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封；5.端蓋和(he)泵體之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)封。一般來說，軸套(tao)和(he)密(mi)封端蓋與泵體之(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)的(de)泄(xie)(xie)漏很(hen)容易發現和(he)解決，但需要仔細(xi)觀察，尤其是(shi)當工(gong)作介質是(shi)液化氣或高壓、有(you)毒有(you)害氣體時(shi)，比較困難。

　　六、突然泄漏(lou)：1.泵需(xu)要(yao)時間(jian)將(jiang)端(duan)面(mian)打(da)開(kai)進(jin)入(ru)污垢；2.泵抽空時，靜環無法復(fu)位；3.泵徑(jing)長(chang)時間(jian)運轉，軸(zhou)套(tao)表面(mian)結垢。密(mi)封(feng)面(mian)磨損后，動(dong)環不能向前移動(dong)補償磨損量，磨損面(mian)進(jin)入(ru)壓力液體(ti)，增加推力，推開(kai)更大的距離；4.摩(mo)擦副(fu)磨損量超過壓縮(suo)極(ji)限，壓力液體(ti)進(jin)入(ru)摩(mo)擦端(duan)面(mian)之(zhi)間(jian)，將(jiang)其推開(kai)；5.摩(mo)擦副(fu)局部高熱會燒壞(huai)密(mi)封(feng)圈；6.介質中的晶體(ti)或固體(ti)顆(ke)粒進(jin)入(ru)摩(mo)擦表面(mian)，導致摩(mo)擦副(fu)快(kuai)速磨損；7.硬圈表面(mian)破(po)損，軟圈切(qie)割快(kuai)；8.泵劇(ju)烈振動(dong)，損壞(huai)密(mi)封(feng)。

　　剩下的(de)漏洞很難憑(ping)直覺辨別判(pan)斷。只(zhi)有在長期管理(li)和維(wei)護實踐的(de)基礎上，觀(guan)察、分析和判(pan)斷泄漏癥狀，才能得出正確的(de)結論。

　　一、泄漏原因分析判斷：1.安裝靜態試驗期間的泄漏。北海街道泵用北海街道機械密封安裝調試后，一般需要進行靜態試驗，觀察泄漏情況。如果泄漏量小，動環或靜環密封圈有問題；當泄漏量較大時，表明動靜環摩擦副之間存在問題。在初步觀察泄漏量和判斷泄漏位置的基礎上，手動盤車觀察。如果泄漏量沒有明顯變化，說明動靜環密封有問題；如果轉動時泄漏量有明顯變化，可以斷定動環和靜環的摩擦副有問題；如果是沿軸向噴漏介質，動環密封環存在很多問題，如果是周圍噴漏介質或從水冷孔漏出，多半是靜環密封環失效。此外，泄漏通道也可以同時存在，但一般都有主次之分。只要仔細觀察，熟悉結構，就能做出正確的判斷。2.試運行期間泄漏。靜態試驗后，運行中高速旋轉產生的離心力會抑制介質泄漏。因此，北海街道泵用北海街道機械密封在試運行過程中的泄漏，基本上是在消除軸和端蓋密封失效后，動靜環摩擦副的損壞造成的。造成摩擦副密封失效的主要因素有：(1)運行過程中，由于抽空、氣蝕、壓出等異常現象，造成較大的軸向力，使動靜環接觸面分離；(2)安裝北海街道泵用北海街道機械密封時，壓力過大，導致摩擦副端面磨損、擦傷嚴重；(3)動環密封圈過緊，彈簧無法調節動環軸向浮動量；(4)靜環密封圈太松，動環軸向浮動時，靜環與靜環座分離；(5)工作介質中有顆粒狀物質，運行時摩擦副進入，檢查動靜環密封端面；(6)設計選型錯誤，密封端面比壓低或密封材料冷縮大等。上述現象在試運行中經常出現，有時通過適當調整靜環座可以消除，但大多數需要拆卸和更換。3.正常運行期間，泵北海街道機械密封突然(ran)泄(xie)漏。離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)在(zai)運行中(zhong)突然(ran)泄(xie)漏是正(zheng)常磨損(sun)或使用壽命(ming)造成的，而(er)大多數是工況(kuang)變化大或操(cao)作維護不(bu)當造成的。(1)抽空、氣蝕(shi)或長(chang)時間憋壓，導(dao)致密(mi)封(feng)(feng)損(sun)壞(huai)；(2)泵(beng)(beng)實際出力小，大量(liang)(liang)介質(zhi)(zhi)在(zai)泵(beng)(beng)內循(xun)環，熱量(liang)(liang)積聚，造成介質(zhi)(zhi)氣化，導(dao)致密(mi)封(feng)(feng)失效；(3)回流流量(liang)(liang)過大，導(dao)致吸入管(guan)側(ce)容器(塔、釜、罐、池)底(di)部沉(chen)積物沖刷(shua)，損(sun)壞(huai)密(mi)封(feng)(feng)；(4)長(chang)期停機，重啟(qi)時無手動盤(pan)車，摩擦副因粘(zhan)連撕裂密(mi)封(feng)(feng)面；(5)介質(zhi)(zhi)中(zhong)腐蝕(shi)性、可聚合(he)性、膠凝性物質(zhi)(zhi)增加；(6)環境溫(wen)度變化快；(7)工作條(tiao)件經常變化或調(diao)整；(8)突然(ran)停電或停機等。離心(xin)(xin)泵(beng)(beng)在(zai)正(zheng)常運行中(zhong)突然(ran)泄(xie)漏，如(ru)果不(bu)及時發(fa)現，往往會導(dao)致重大事(shi)故或損(sun)失，應認真對待，采取(qu)有效措施。

　　二、泵北海街道機械密封維護中的一些誤區：1.泵北海街道機械密封彈簧(huang)的(de)壓(ya)縮(suo)越(yue)大(da)，密封(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果越(yue)好(hao)。事實上(shang)，如果彈簧(huang)壓(ya)縮(suo)過大(da)，摩擦副(fu)會急劇磨損，瞬間燒壞。過度(du)壓(ya)縮(suo)使彈簧(huang)失去調(diao)節動(dong)環(huan)端面的(de)能力(li)，導致(zhi)密封(feng)(feng)失效(xiao)(xiao)。2.動(dong)環(huan)密封(feng)(feng)圖(tu)越(yue)緊越(yue)好(hao)。