摩擦副由動環和靜環所組成的，是北海街道機械密封最重要(yao)的(de)零(ling)件。密封的(de)壽命和工作(zuo)質量(泄(xie)漏指(zhi)標)都和它(ta)有直接關系(xi)。

　　北海街道機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝北海街道機械密封或原北海街道機械密封的改造，合理地選用北海街道機械密封材料是非常重要的。當北海街道機械密封在腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質中時，它經受著(zhu)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和電化腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，尤其在摩擦(ca)面(mian)上，腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率極大，這是因(yin)為(wei)端面(mian)上腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)生(sheng)成物剛產生(sheng)(能(neng)降低腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率)就被摩擦(ca)所破壞的緣故(gu)。這種由耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)表(biao)層的產生(sheng)到(dao)磨(mo)去(qu)，周期性(xing)(xing)的循環(huan)不止,通(tong)常稱(cheng)為(wei)磨(mo)蝕(shi)(shi)(shi)現象(xiang)。其磨(mo)蝕(shi)(shi)(shi)速度(du)約為(wei)無摩擦(ca)作用表(biao)面(mian)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)率的10至50倍(bei)。因(yin)此，摩擦(ca)副應選擇既耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)耐(nai)磨(mo)性(xing)(xing)又好的材(cai)料。一般來(lai)說，石(shi)墨浸漬(zi)(zi)酚醛樹脂(zhi)耐(nai)酸不耐(nai)堿(jian)，浸漬(zi)(zi)呋喃樹脂(zhi)耐(nai)酸亦耐(nai)堿(jian)，浸漬(zi)(zi)環(huan)氧樹脂(zhi)耐(nai)堿(jian)性(xing)(xing)好，浸漬(zi)(zi)聚四(si)氟(fu)乙烯樹脂(zhi)和陶(tao)瓷能(neng)耐(nai)強腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介質。

　　(1)當北海街道機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使北海街道機械密封失效。要求高壓下工作(zuo)的摩(mo)擦副材料必須(xu)具有足夠的剛(gang)度(du)(du)及強度(du)(du),必須(xu)考(kao)慮用硬質合金、陶瓷(ci)、噴(pen)涂陶瓷(ci)等(deng)耐壓且強度(du)(du)和剛(gang)度(du)(du)都高的材料。

　　(2)在高轉速情況下，北海街道機械密封由(you)于線速度大，密封面上的(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱和磨損加大，故摩(mo)擦(ca)副(fu)材料應采用摩(mo)擦(ca)系數較低的(de)(de)導熱好的(de)(de)陶瓷浸銅石(shi)墨等。

　　(3)當北海街道機械密封在(zai)高(gao)溫環境中(zhong)時，如果(guo)處(chu)理(li)不(bu)當(dang)易產(chan)生(sheng)橡膠(jiao)制品(pin)的(de)老化、零件(jian)的(de)變形(xing)等(deng)，使機械(xie)密封泄漏，應選用(yong)耐高(gao)溫的(de)材料，如燒結氧(yang)化鋁瓷(ci)(剛玉陶瓷(ci))、堆焊硬(ying)質合金等(deng)。