泵類北海街道機械密封不(bu)嚴，產生介質泄(xie)(xie)漏現(xian)象(xiang)后，將直接威脅石化裝(zhuang)置的安全性。產生泄(xie)(xie)漏的原因有以(yi)下幾方(fang)面(mian);

　　一是人為操(cao)作(zuo)因(yin)素(su)影響(xiang)

　　密封安裝過程中，工作(zuo)人員未規范進行設(she)備密封性(xing)能的加水或靜壓試驗，無法確(que)保(bao)密封性(xing)能。密封環壓緊與密封環存在異物或密封受損等原因，都會引起(qi)介質泄露。

　　二(er)是環境變化(hua)因素影響

　　石化(hua)(hua)裝(zhuang)置的生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變化(hua)(hua)也會(hui)直接(jie)影響密封性能。裝(zhuang)置震動(dong)會(hui)促使(shi)內(nei)部密封環(huan)(huan)等部件發生(sheng)(sheng)脫(tuo)落;溫度變化(hua)(hua)會(hui)促使(shi)動(dong)靜環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)縫隙;出現憋壓或(huo)氣(qi)蝕(shi)現象(xiang)，也會(hui)對密封環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)氣(qi)化(hua)(hua)等形式的沖(chong)擊(ji)，從而出現不同范圍(wei)的泄(xie)露(lu)問題。

　　三是密封受壓影響(xiang)因(yin)素

　　零部件受力(li)不均勻(yun)或受到熱量沖擊的(de)影響(xiang)等(deng)情(qing)況下(xia)，易發生(sheng)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)損壞后泄(xie)露(lu)的(de)問題。為(wei)提高(gao)泵類機械的(de)應用價(jia)值，避免介質泄(xie)露(lu)引(yin)起的(de)生(sheng)產事故，加強密封(feng)改進(jin)的(de)研究意義重(zhong)大。

　　泵類機械的密封(feng)裝置優(you)化對(dui)策

　　合理選用密封(feng)材料

　　密封材料直接影響北海街道機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如北海街道機械密封的(de)(de)(de)密(mi)封圈(quan)，有聚四氟乙烯與(yu)合成橡膠等類型(xing)的(de)(de)(de)材(cai)料，但應用(yong)(yong)效果不盡理想，受環(huan)境變化的(de)(de)(de)影響較大(da)。材(cai)料生產技術飛速發展，納(na)米材(cai)料與(yu)自(zi)潤滑合金(jin)等高性能(neng)的(de)(de)(de)材(cai)料應運(yun)而生，利用(yong)(yong)自(zi)身的(de)(de)(de)熔點(dian)低(di)與(yu)潤性能(neng)高等優勢特征，運(yun)用(yong)(yong)在密(mi)封裝(zhuang)置設計中，更(geng)利于提高泵類機械的(de)(de)(de)密(mi)封穩定性，促使泵類機械安(an)全可(ke)靠運(yun)行。

　　強化密(mi)封控制能(neng)力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的北海街道機械密封體(ti)系，介(jie)質泄露后會(hui)受動靜壓的(de)影響，在密封(feng)(feng)端面中(zhong)穿梭，通(tong)過(guo)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)動方式形成流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)膜，以往的(de)動靜環(huan)位置同時發(fa)生變(bian)化。而流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)膜能夠控制流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)(liu)(liu)動方向，可(ke)防止動靜環(huan)發(fa)生磨損，從而進一(yi)步強化耐受力與密封(feng)(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄(xie)露(lu)也是管(guan)(guan)理(li)(li)不到(dao)(dao)位的(de)(de)(de)(de)直(zhi)接體現，除(chu)合理(li)(li)運(yun)用新技術與(yu)新材料(liao)外，還需加強對管(guan)(guan)理(li)(li)方式的(de)(de)(de)(de)優化(hua)。需根據介質泄(xie)露(lu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)與(yu)特征等情(qing)況，進一步制(zhi)定與(yu)完善(shan)快(kuai)速檢(jian)驗處(chu)理(li)(li)機制(zhi)，對工作人(ren)員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)查維(wei)修(xiu)給(gei)予更多的(de)(de)(de)(de)信息支持，以(yi)及(ji)時處(chu)理(li)(li)密封能力不足的(de)(de)(de)(de)問題(ti)。在管(guan)(guan)理(li)(li)中首先需設定處(chu)理(li)(li)規則(ze)，包括控制(zhi)動(dong)(dong)靜環(huan)間(jian)的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)面積與(yu)軟硬質材料(liao)間(jian)的(de)(de)(de)(de)密封面積高(gao)低及(ji)動(dong)(dong)靜環(huan)內(nei)徑尺寸等，確保其(qi)密封裝置內(nei)部軸震動(dong)(dong)能及(ji)時得到(dao)(dao)調整與(yu)補償(chang)。其(qi)次，應當提高(gao)工作人(ren)員的(de)(de)(de)(de)檢(jian)修(xiu)能力，貫徹落實徹底與(yu)到(dao)(dao)位檢(jian)修(xiu)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)則(ze)，要求(qiu)工作人(ren)員及(ji)時判斷故障(zhang)類型，觀(guan)察機械內(nei)部變(bian)化(hua)情(qing)況，了(le)解動(dong)(dong)靜環(huan)端(duan)面變(bian)形的(de)(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)，及(ji)時采取更換端(duan)面等措(cuo)施進行處(chu)理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信息(xi)的(de)共享(xiang)共建，更(geng)利于(yu)維(wei)護工作的(de)正常(chang)進(jin)行，因此應當積極設立維(wei)修數(shu)據庫，全(quan)面應用新技術與(yu)新材料(liao)等信息(xi)。同(tong)時幫(bang)助工作人員深入了解與(yu)學習維(wei)護與(yu)管(guan)理方面的(de)內(nei)容，尤其是(shi)維(wei)修案(an)例(li)的(de)學習，更(geng)利于(yu)提高(gao)檢修人員的(de)專業知識技能水平。