脫(tuo)硫泵(beng)屬(shu)懸(xuan)臂(bei)式(shi)單級單吸(xi)離心泵(beng)，是專為輸送含有(you)細顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性介質(zhi)而(er)設計開(kai)發的(de)(de)(de)，該(gai)泵(beng)采用鋼(gang)襯超高分子(zi)量聚乙(yi)烯制(zhi)成，該(gai)材質(zhi)是目前(qian)新(xin)一代的(de)(de)(de)泵(beng)用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨(mo)工程(cheng)塑料，其突出的(de)(de)(de)優(you)點(dian)是在所有(you)的(de)(de)(de)塑料中(zhong)它具(ju)有(you)優(you)異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖擊性(尤其是耐(nai)(nai)低溫沖擊).抗蠕變性(耐(nai)(nai)環(huan)境(jing)應力開(kai)裂)和(he)耐(nai)(nai)腐蝕性。

　　脫硫北海街道泵用北海街道機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓(ya)測(ce)試時泄漏。

　　在安裝和調試北海街道機械密封之后，應進行靜(jing)壓測試以(yi)觀(guan)(guan)察泄(xie)漏(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)很(hen)小，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)會(hui)出現(xian)問(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)大時(shi)，表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副之間存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。在(zai)對泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)的(de)初步觀(guan)(guan)察和(he)泄(xie)漏(lou)(lou)部(bu)位(wei)的(de)判斷的(de)基礎上，再對轉彎車進行手動(dong)觀(guan)(guan)察，如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)沒有明顯變化(hua)，則(ze)說明密封(feng)(feng)圈存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和(he)動(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)(guo)在(zai)轉彎過程中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)量(liang)有明顯變化(hua)，則(ze)可以(yi)得出結論，動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副存(cun)在(zai)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)介質是沿軸向噴射的(de)，則(ze)動(dong)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)通常會(hui)出現(xian)問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)的(de)介質噴灑到(dao)水冷孔(kong)(kong)周圍或(huo)從水冷孔(kong)(kong)中(zhong)泄(xie)漏(lou)(lou)出去，則(ze)靜(jing)環(huan)(huan)密封(feng)(feng)圈大多會(hui)失(shi)效

　　（2）試(shi)運行期間泄漏。

　　電廠北海街道脫硫泵北海街道機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的北海街道機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝北海街道機械密封件時過度(du)壓(ya)(ya)縮，導致摩(mo)擦(ca)(ca)副端面(mian)嚴重(zhong)磨損(sun)和(he)刮擦(ca)(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)密(mi)封(feng)(feng)圈太緊(jin)，彈簧無法調節動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)量(liang)；4）靜環(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈太松。當(dang)動(dong)環(huan)沿(yan)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)時，靜環(huan)將從靜環(huan)座中逸出；5）工作(zuo)介質(zhi)中的(de)顆粒物質(zhi)在運行(xing)(xing)過程中進入摩(mo)擦(ca)(ca)副，并損(sun)壞(huai)執(zhi)行(xing)(xing)機構(gou)和(he)密(mi)封(feng)(feng)圈的(de)端面(mian)；6）錯(cuo)誤的(de)設計和(he)選擇，密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)比壓(ya)(ya)低(di)或密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)冷縮大等(deng)(deng)。以(yi)上現象通常在試運行(xing)(xing)中發生(sheng)，有時可(ke)以(yi)通過適當(dang)調整靜環(huan)座來消除，等(deng)(deng)，但其中大多數需(xu)要重(zhong)新組裝和(he)重(zhong)新組裝以(yi)更換密(mi)封(feng)(feng)件

　　（3）正(zheng)常運(yun)行中突然泄漏。

　　電(dian)廠(chang)脫硫泵(beng)在運行(xing)過程中突然泄漏的某些原(yuan)因是正(zheng)常磨(mo)損或(huo)已達到(dao)使用(yong)壽命，而(er)大(da)部分(fen)是由(you)于(yu)工(gong)作條件發生(sheng)較大(da)變化或(huo)操作和(he)維護不(bu)當引起的，包括以下(xia)幾(ji)種情況(kuang)：

　　1)介質中腐蝕(shi)性、聚合(he)性、結膠性物質增(zeng)多;

　　2)環(huan)境溫度急(ji)劇(ju)變(bian)化(hua);

　　3)工況頻繁變化或調整;

　　4)突然(ran)停電會故障停機等(deng)；

　　5）泵送，氣蝕或壓力(li)保持(chi)時間(jian)長，導致(zhi)密封損壞；

　　6）高回(hui)流會導致吸入管側容器（塔，箱和水池）底(di)部的沉(chen)沉(chen)物浮起，并損壞密封；

　　7）對較(jiao)長時(shi)間停運(yun)，重(zhong)新起動時(shi)沒有手動盤車，摩擦(ca)粘連而扯壞(huai)密(mi)封(feng)面。