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北海街道機械密封原理介紹和特點及材料選擇

發布時間(jian):2022-03-01 15:53:37 人氣:200610 來源(yuan):

     一.北海街道機械密封的工作原理


  北海街道機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的端面在流體壓力和(he)補(bu)償(chang)機(ji)構的彈力(或磁力)作(zuo)用(yong)下保持貼合并配以輔助密封(feng)而達到(dao)阻漏的軸(zhou)封(feng)裝(zhuang)置。


  二.北海街道機械密封常用材料的選用


  1.清水、常溫


  動環:9Cr18,1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸樹脂石(shi)墨,青銅,酚醛塑料(liao)。


  2.河水(含泥(ni)沙)、常溫


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  3.海水、常溫

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  動環(huan):碳化鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄鐵;


  靜環:浸(jin)樹(shu)脂石墨(mo),碳化鎢,金屬陶(tao)瓷。


  4.過熱水100度


  動環(huan):碳化(hua)鎢,1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢,鑄鐵(tie);


  靜(jing)環:浸樹(shu)脂(zhi)石墨,碳化鎢,金屬陶瓷。


  5.汽油、潤滑油、液態烴,常溫


  動環(huan):碳化(hua)鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu),鑄鐵;


  靜(jing)環:浸樹脂或(huo)錫銻(ti)合(he)金石墨,酚醛塑料(liao)。


  6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴,100度


  動環(huan):碳化鎢(wu),1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu);


  靜環:浸(jin)青銅(tong)或樹(shu)脂石墨。


  7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴,含(han)顆粒


  動環:碳化鎢;


  靜環:碳化鎢。


  三(san).密封材料(liao)的種類及用途(tu)


  密封材料應滿足密封功能(neng)的要求。由于被密封的介質不(bu)(bu)同(tong),以及設備(bei)的工作條件不(bu)(bu)同(tong),要求密封材料的具有不(bu)(bu)同(tong)的適應性。對密封材料的要求一(yi)般是:


  1.材料(liao)致密性好,不易泄露介質。


  2.有適當(dang)的機械強度(du)和硬度(du)。

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  3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好,永久變形小。


  4.高溫下(xia)不軟(ruan)化,不分(fen)解,低溫下(xia)不硬化,不脆裂。


  5.抗腐(fu)蝕性能好(hao),在酸、堿、油等(deng)介質中能長(chang)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附(fu)在金屬(shu)表面上(shang)。


  6.摩擦系數小,耐磨性好。


  7.具有(you)與密封面結合的(de)柔軟性。


  8.耐老(lao)化(hua)性好,經久耐用。


  9.加工(gong)制造方便,價格便宜(yi),取材容易。


  橡(xiang)(xiang)膠是最常(chang)用的(de)密(mi)封材料(liao)(liao)。除橡(xiang)(xiang)膠外,適合(he)于做密(mi)封材料(liao)(liao)的(de)還有石墨(mo)等(deng),聚四氟(fu)乙烯以(yi)及各種密(mi)封膠等(deng)。


  四.北海街道機械密封安裝、使用技術要領


  1.設備(bei)轉軸的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi),軸向(xiang)竄動(dong)量不允(yun)許(xu)大(da)于0.1毫米(mi)。


  2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時應保持(chi)清(qing)潔,密(mi)(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗(xi),密(mi)(mi)封(feng)端面(mian)完好無損,防止雜質(zhi)和(he)灰塵(chen)帶入密(mi)(mi)封(feng)部位。


  3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使北海街道機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。


  4.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械(xie)油,以(yi)便能順利安(an)裝。


  5.安裝(zhuang)靜環壓蓋時(shi),擰緊螺絲必須受力(li)均(jun)勻(yun),保證靜環端面與軸心線的垂直要求(qiu)。


  6.安裝(zhuang)后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan),能(neng)使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong),并(bing)有一定彈性。


  7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。


  8.設備在運轉前必須(xu)充滿(man)介質,以防止干摩(mo)擦(ca)而使密封失效。


  9.對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照北海街道機械密封有關標準。


  10.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的表(biao)面應(ying)涂一層清潔的機械油(you),要特別注意機械油(you)的選擇(ze)對(dui)于不同的輔(fu)助密封材(cai)質,避免造成O型圈侵油(you)膨(peng)脹或(huo)加速老化(hua),造成密封提(ti)前(qian)失(shi)效(xiao)。


  五.機械軸封(feng)有(you)哪(na)三個密封(feng)點,及這(zhe)三個密封(feng)點的密封(feng)原理


  動(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之間的(de)(de)密(mi)(mi)封:是(shi)(shi)靠彈性元(yuan)件(彈簧(huang)、波紋管等(deng))和(he)密(mi)(mi)封液體壓(ya)力在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(端(duan)(duan)面(mian))上產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)(jin)力(比(bi)壓(ya))使兩個光(guang)潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)緊(jin)(jin)密(mi)(mi)貼合;端(duan)(duan)面(mian)間維持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)液體膜而(er)達(da)到(dao)密(mi)(mi)封的(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層膜具有液體動(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力,它起著(zhu)平衡壓(ya)力和(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)之所以必須(xu)高度光(guang)潔(jie)平直(zhi)是(shi)(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)創造完美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)均勻(yun)的(de)(de)條件,這是(shi)(shi)相對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)(mi)封。


  六.北海街道機械密封技術的種類


  當前采用新材料和工藝的各種北海街道機械密封的新技術,進展較快,有下列的北海街道機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來,在北海街道機械密封的密封端(duan)面上開了各種各樣(yang)的流(liu)槽,以產生流(liu)體靜、動壓效(xiao)應,現在還(huan)在不斷更新。


  零泄漏密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封(feng)不可能達(da)到(dao)零泄漏(或無泄漏)。以色(se)列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu),提出零泄漏非接(jie)觸式機(ji)械端(duan)面密(mi)封(feng)的新概念,并(bing)已用于(yu)核電站潤滑油泵中。


  干運轉(zhuan)氣體密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)封是(shi)將(jiang)開槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)用于氣體密(mi)封。上(shang)游泵送密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)即(ji)利(li)用密(mi)封面上(shang)開流(liu)槽(cao)將(jiang)下游少量泄漏流(liu)體泵送回(hui)上(shang)游。


  上述(shu)幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結(jie)(jie)構特(te)點(dian)是(shi):采用淺槽(cao)(cao),且膜(mo)(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)均(jun)屬微米級,并采用潤(run)滑槽(cao)(cao),徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承(cheng)(cheng)載(zai)部(bu)分。也可以說(shuo)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)(cheng)的結(jie)(jie)合(he)。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量(liang)小(甚至無(wu)泄(xie)漏)、膜(mo)(mo)厚大(da),消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量(liang)小。熱流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各種(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)(cao),造成(cheng)局部(bu)熱變形,以產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這種(zhong)具(ju)有流(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)能力的密(mi)(mi)封(feng),稱(cheng)之為熱流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。


  波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接北海街道金屬波紋管北海街道機械密封技術。


  多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)封、中間環(huan)密(mi)(mi)封、多(duo)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。


  七.機械密封沖洗(xi)方案及(ji)特點(dian)


  沖(chong)(chong)洗的(de)(de)目的(de)(de)在于防止雜質集積,防止氣囊形(xing)成,保持和改善潤滑等,當沖(chong)(chong)洗液(ye)溫度較低(di)時,兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗的(de)(de)方(fang)式主要有如下:


  1.內沖洗


  1.1正沖洗


  (1)特點:利用工作(zuo)主機的被密封介(jie)質,由(you)泵的出口(kou)端通過管路引入密封腔。


  (2)應用(yong):用(yong)于清(qing)潔流體,p1稍大于p進,當溫(wen)度高或有雜質時,可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等


  1.2反沖洗


  (1)特點:利用工作主機的被密(mi)封(feng)介質,由泵的出口端引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang),沖洗后通過管(guan)路流回泵入(ru)口。


  (2)應用:用于清潔流(liu)體,且p進<p1<p出(chu),當(dang)溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。


  1.3全沖洗


  (1)特點:利用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的(de)被(bei)密(mi)(mi)封介質,由泵(beng)的(de)出(chu)口端通過管(guan)路引入密(mi)(mi)封腔,沖洗后再(zai)經(jing)管(guan)路流回(hui)泵(beng)入口。p1<p出(chu),當溫度高或有雜(za)質時(shi),可在管(guan)路上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。


  (2)應用:冷(leng)卻效果(guo)優于(yu)前兩種,用于(yu)清潔流體,且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時(shi)。


  2.外沖洗


  2.1特點:引入外系(xi)統與被密封(feng)介質相容的清潔流體(ti)至密封(feng)腔進行沖(chong)洗。


  2.2應(ying)(ying)用:外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa,適用于介質為高溫或(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱(re)量,還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要,不會(hui)產(chan)生(sheng)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為此,需(xu)控制密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)(su),一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s,為達到(dao)上述的(de)(de)流速(su)(su)值(zhi),沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa,一般(ban)取0.05--0.1mpa,對雙端面(mian)(mian)機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)孔口位置,應(ying)(ying)設置在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)附近(jin),且應(ying)(ying)在靠(kao)近(jin)動(dong)環(huan)側(ce),為了防止石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變(bian)形,以及雜質堆積(ji)和結(jie)焦等,可(ke)采用切(qie)向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi).必要時,沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是(shi)熱(re)水或(huo)蒸氣。