一.碑林機械密封的工作原理

　　碑林機械密封是靠一對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直于(yu)軸(zhou)作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端面在流(liu)體壓力(li)(li)和補償機構(gou)的彈力(li)(li)（或(huo)磁(ci)力(li)(li)）作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔助密封(feng)而達(da)到(dao)阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置(zhi)。

　　二.碑林機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環(huan)：浸(jin)青銅(tong)或樹脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴(jing)，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途

　　密封材料(liao)應滿足密封功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應性。對密封材料(liao)的(de)要求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有適當的(de)機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低(di)溫下不(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性(xing)能好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體積和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化(hua)性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密封材(cai)料。除橡膠(jiao)外，適合于做(zuo)密封材(cai)料的(de)還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.碑林機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密封(feng)部位在安裝時應(ying)保持清潔，密封(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)端(duan)面完好(hao)無損，防止(zhi)雜質和灰塵(chen)帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使碑林機械密封摩擦付破損(sun)而密封(feng)失效。

　　4.安(an)裝時在與(yu)密封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利(li)安(an)裝。

　　5.安(an)裝靜環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻(yun)，保證靜環端面與軸(zhou)心線(xian)的垂直(zhi)要求。

　　6.安裝后(hou)用(yong)手推動動環，能(neng)使(shi)動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充滿介質，以防(fang)止(zhi)干(gan)摩擦(ca)而使(shi)密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照碑林機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂一(yi)層清(qing)潔的(de)(de)機(ji)械油(you)，要特(te)別注意機(ji)械油(you)的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材(cai)質，避免(mian)造(zao)(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速(su)老化，造(zao)(zao)成密(mi)(mi)封(feng)提(ti)前失效(xiao)。

　　五.機(ji)械軸封(feng)(feng)有哪三(san)(san)個密(mi)封(feng)(feng)點(dian)，及這三(san)(san)個密(mi)封(feng)(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環與(yu)(yu)靜環之間的(de)密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)的(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)接觸面(mian)（端面(mian)）上產(chan)生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個(ge)光潔、平直的(de)端面(mian)緊密(mi)貼(tie)合；端面(mian)間維(wei)持一層極薄的(de)液體膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液體動(dong)壓(ya)(ya)力與(yu)(yu)靜壓(ya)(ya)力，它起(qi)著平衡(heng)壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端面(mian)的(de)作(zuo)用。兩端面(mian)之所以必須(xu)高度光潔平直是為了給端面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼(tie)合和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.碑林機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種碑林機械密封的新技術，進展較快，有下列的碑林機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在碑林機械密封的(de)密封端面(mian)上開了各種各樣的(de)流槽，以產生流體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)(feng)技術(shu)過去總認為接觸式(shi)和(he)非(fei)接觸式(shi)機械密封(feng)(feng)不可(ke)能達到零泄(xie)漏（或(huo)無(wu)泄(xie)漏）。以色列(lie)利用開(kai)槽密封(feng)(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)機械端面(mian)密封(feng)(feng)的新(xin)概念(nian)，并已用于核(he)電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這(zhe)類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流槽將下游少量泄漏(lou)流體泵送(song)回(hui)上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封的結構特點(dian)是(shi)(shi)：采(cai)用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)(hou)和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)均屬(shu)微米(mi)級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)承載(zai)部分。也可以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封是(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸承的結合。其優(you)點(dian)是(shi)(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)(hou)大，消除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)發(fa)熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)封技術它是(shi)(shi)利(li)用(yong)各種形狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)變形，以產(chan)生流(liu)體動力(li)楔(xie)效應。這種具(ju)有流(liu)體動壓(ya)承載(zai)能力(li)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封，稱之為(wei)熱(re)流(liu)體動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接碑林金屬波紋管碑林機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多(duo)密(mi)封技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖(chong)洗的目的在于(yu)防(fang)止(zhi)雜(za)質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形(xing)成，保(bao)持和(he)改善(shan)潤滑(hua)等，當沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有冷卻作(zuo)用。沖(chong)洗的方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用(yong)工作主機的被密封介質，由泵的出口(kou)端通過(guo)管路(lu)引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可在(zai)管路上(shang)設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質，由(you)泵的出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通過管路流(liu)回(hui)泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高(gao)或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出(chu)(chu)口(kou)端通過管(guan)路引入密封腔，沖洗后再經(jing)管(guan)路流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出(chu)(chu)，當溫度(du)高或有(you)雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻(que)器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種，用于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外(wai)系統與被(bei)密封(feng)介質相(xiang)容(rong)的清潔流體至密封(feng)腔進行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介質為高溫或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流量應(ying)保證帶走熱量，還需(xu)滿足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速，一(yi)般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)流速應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為達(da)到上述的(de)流速值，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)端(duan)面附近，且應(ying)在靠(kao)近動(dong)環(huan)側，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻(que)不均引起(qi)溫差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結(jie)焦(jiao)等，可(ke)采用(yong)切向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸氣。