一、影響邊壩泵用邊壩機械密封的外部原因

　　1.泵軸(zhou)的偏轉太(tai)大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，邊壩機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，邊壩機械密封安裝(zhuang)時撓(nao)度過大，使密封處受力不均，失去密封效果。這種(zhong)現(xian)象(xiang)多存在于臥式(shi)多級離心泵中。

　　2.泵(beng)軸軸向竄量

　　邊壩泵用邊壩機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。邊壩機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致邊壩機械密封失去(qu)密封功(gong)能(neng)。常用的措施有：在(zai)葉輪(lun)上(shang)開平衡孔，在(zai)泵體上(shang)安裝平衡管(guan)等。

　　3.泵氣(qi)蝕的原因及改進措施

　　離心泵葉輪(lun)入口(kou)是泵內壓力低的(de)(de)地方。當這(zhe)里的(de)(de)壓力等于或低于被輸(shu)送液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在工作(zuo)溫度(du)(du)下(xia)的(de)(de)飽和(he)(he)蒸(zheng)氣(qi)(qi)壓的(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)就會沸騰汽(qi)(qi)化，產(chan)生大量(liang)氣(qi)(qi)泡。同(tong)時，溶解(jie)在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)氣(qi)(qi)泡也會沉淀。這(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)(qi)隨液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)流向葉輪(lun)，壓力較高的(de)(de)氣(qi)(qi)泡再(zai)次冷(leng)凝(ning)。在冷(leng)凝(ning)過程中，由于體(ti)(ti)積迅速減小，周(zhou)圍液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)以很大的(de)(de)速度(du)(du)沖向整個冷(leng)凝(ning)空間(jian)，引起泵內的(de)(de)沖擊振(zhen)動和(he)(he)噪音(yin)。在高壓高頻液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)持續沖擊下(xia)，金(jin)屬(shu)表面逐漸被疲勞破(po)壞，稱為(wei)剝(bo)蝕。同(tong)時，溶解(jie)在液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)中的(de)(de)氧氣(qi)(qi)和(he)(he)其他活性氣(qi)(qi)體(ti)(ti)也會腐(fu)(fu)蝕金(jin)屬(shu)。由于化學腐(fu)(fu)蝕和(he)(he)機械剝(bo)蝕的(de)(de)共同(tong)作(zuo)用，加(jia)速了金(jin)屬(shu)損傷的(de)(de)速度(du)(du)，從而損壞了葉輪(lun)，稱為(wei)氣(qi)(qi)蝕損傷。這(zhe)種由液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)汽(qi)(qi)化和(he)(he)冷(leng)凝(ning)引起的(de)(de)沖擊現(xian)象(xiang)稱為(wei)空化現(xian)象(xiang)。消除泵進口(kou)氣(qi)(qi)蝕的(de)(de)措施如(ru)下(xia)：

　　(1)提高泵的空化(hua)性能(neng)水平，滿足現場設備的空化(hua)性能(neng)要求。

　　(2)泵應(ying)在允許(xu)的(de)(de)吸(xi)入(ru)高(gao)度(du)以下運行，以保證整個裝(zhuang)置的(de)(de)安全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕(shi)(shi)材(cai)料(liao)制(zhi)成的葉輪，如2Cr13、稀土合(he)金(jin)鑄鐵、高鎳鉻合(he)金(jin)材(cai)料(liao)等(deng)。比普(pu)通鑄鐵具有更(geng)好的抗氣蝕(shi)(shi)能力。

　　4.沒有(you)輔助(zhu)沖洗系(xi)統(tong)或輔助(zhu)沖洗系(xi)統(tong)設計(ji)不合理

　　邊壩泵用邊壩機械密封的輔(fu)助沖(chong)洗系統(tong)(tong)非常重要，它能有(you)效(xiao)地保護密封(feng)面(mian)，起到(dao)冷(leng)卻(que)、潤(run)滑(hua)和沖(chong)洗雜質(zhi)的作(zuo)用(yong)(yong)。有(you)時設(she)計(ji)師設(she)計(ji)不(bu)(bu)合(he)理，無(wu)法達到(dao)密封(feng)效(xiao)果(guo)。有(you)的設(she)計(ji)了(le)輔(fu)助系統(tong)(tong)，但由于沖(chong)洗液中有(you)雜質(zhi)，沖(chong)洗液流量和壓力(li)不(bu)(bu)足，沖(chong)洗口位置設(she)計(ji)不(bu)(bu)合(he)理等(deng)原因。也未能取(qu)得(de)成果(guo)。常用(yong)(yong)的措施有(you)：

　　(1)條件(jian)允(yun)許時(shi)，盡量設計輔助沖洗系(xi)統(tong)。沖洗壓(ya)力一般要(yao)求比密封(feng)室(shi)壓(ya)力高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)室(shi)壓(ya)力應根據各泵的(de)結構形式、系(xi)統(tong)壓(ya)力等因素計算(suan)。當軸(zhou)封(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)力很高或(huo)壓(ya)力幾乎接近(jin)密封(feng)的(de)上限(xian)時(shi)，液(ye)體(ti)也可(ke)以從密封(feng)腔(qiang)被引導到低(di)壓(ya)區，使(shi)軸(zhou)封(feng)液(ye)體(ti)流動，帶走摩(mo)擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于邊壩機械密封的密封效果，應(ying)嚴(yan)格控制。

　　5.過(guo)度振動及其(qi)消除措(cuo)施

　　邊壩泵用邊壩機械密封的大振動往往不是由邊壩機械密封本身(shen)引起(qi)的，而是由泵軸設計不(bu)合理、加工精度不(bu)足、靠(kao)背輪平行度大、徑向力(li)大等原因引起(qi)的。消除泵振動(dong)的措施(shi)包括：在現場安裝泵、電(dian)機、底座、現場管(guan)道等輔助設備時，應嚴(yan)格控制(zhi)消除振動(dong)源。