高溫情況下：

　　一般情況下，介質的溫度超過120℃即認為是高溫密封。此時邊壩機械密封存在的主要問題有：

　　1、邊壩機械密封中的輔助(zhu)密(mi)封(feng)圈材料一般為橡膠或(huo)聚四氟乙烯，由于長(chang)時間在高溫環境中，容易老化和分解，造成密(mi)封(feng)失效;

　　2、由(you)于摩擦副(fu)端面(mian)溫度升高(gao)，導致密(mi)封端面(mian)間(jian)液膜氣化，摩擦系數隨(sui)之增大(da)，磨損(sun)加劇，溫升加大(da)，密(mi)封環產生(sheng)熱(re)變形或熱(re)裂而失效;

　　3、高溫下邊壩機械密封的彈性元件易產(chan)生疲勞(lao)和蠕變，使(shi)密封失效;

　　4、高(gao)溫(wen)會加劇金(jin)屬(shu)材料的(de)腐蝕(shi)，縮短機封的(de)使用壽命。

　　高壓情況下：

　　邊壩機械密封工作壓力超過4~5MPa即屬于高壓密封范圍。在高壓條件下，由于密封端面比壓值過大，引起端面發熱，從而破壞液膜的形成，造成異常磨損。高壓還可能使摩擦副產生變形和破裂。高壓密封一般均采用平衡型結構，以使端面比壓處于一個合適的范圍。但考慮到密封的可靠性，平衡系數不可能無限制增大，因而有些情況盡管已經采用了平衡型結構，但端面比壓仍可能較大。單靠平衡型結構很難滿足使用要求，這種情況可采用多端面機封或者受控膜邊壩機械密封。