邊壩機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用邊壩機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備邊壩機械密封，邊壩機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而邊壩機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用邊壩機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種邊壩機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來邊壩機械密封技術發展很快，集裝式邊壩機械密封的(de)不斷完善及新材(cai)料的(de)不斷應(ying)用，使密(mi)封壽命大(da)大(da)延長，泄(xie)漏(lou)量也大(da)大(da)減少。

　　向雙或單邊壩機械密封的高壓側部位(wei)直接注入液體稱“沖(chong)洗(xi)”。一般泵均應進行沖(chong)洗(xi)，尤其是輕烴(jing)泵更(geng)應如此。

　　1.沖(chong)洗以散熱。必須控制液封(feng)產生的熱量。這可(ke)以通過用(yong)液體沖(chong)洗密封(feng)腔以帶走(zou)熱量并控制溫度上升而實現(xian)。

　　2.降低(di)(di)液(ye)溫。在某(mou)些情況(kuang)下，液(ye)溫過高(gao)(gao)以致影響了密(mi)封性(xing)能。在此類(lei)情況(kuang)下，必須降低(di)(di)溫度以提高(gao)(gao)液(ye)體的性(xing)能。

　　3.改變(bian)密封腔壓(ya)力(li)。在某些情(qing)況(kuang)下，需要增加或(huo)降低密封腔壓(ya)力(li)以提高性能。這可以通(tong)過抑制蒸發或(huo)減(jian)少密封件的熱負(fu)荷實現。

　　4.清(qing)潔工藝(yi)液(ye)體。如果工藝(yi)液(ye)體包含不適當(dang)的(de)固體顆粒或污染物，則需(xu)要(yao)(yao)清(qing)潔密封腔內的(de)液(ye)體。在(zai)的(de)情況(kuang)下，可(ke)能還(huan)需(xu)要(yao)(yao)從密封系(xi)統(tong)外部(bu)提供清(qing)潔的(de)液(ye)體。

　　5.控制密(mi)(mi)封件的大(da)(da)氣側。由于(yu)工藝液體與(yu)大(da)(da)氣接觸，因此它(ta)們(men)可能會變干(gan)、結(jie)晶或結(jie)焦(jiao)。防止與(yu)大(da)(da)氣相互作(zuo)用，以免對(dui)密(mi)(mi)封性能產生不利影響，這一點非常重要。