邊壩機械密封是靠(kao)彈(dan)性元件(jian)(繃簧(huang)、波(bo)紋管等(deng))和(he)密封液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在(zai)相對運動(dong)的動(dong)環和(he)靜環的接觸面(mian)(mian)(端(duan)面(mian)(mian))上發(fa)(fa)作(zuo)一恰當的壓(ya)緊(jin)力(li)(比(bi)壓(ya))使兩個亮光、平(ping)(ping)直的端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間堅持一層(ceng)極薄的液(ye)體(ti)膜(mo)(mo)而抵達密封的效(xiao)果。這層(ceng)膜(mo)(mo)具有(you)液(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的效(xiao)果。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以有(you)必要高(gao)度亮光平(ping)(ping)直是為了給端(duan)面(mian)(mian)發(fa)(fa)明貼合和(he)使比(bi)壓(ya)均(jun)勻的條(tiao)件(jian)，這是相對旋轉密封。

　　由于一些油水混合物又或者是一些酸腐的物質往往會給泵閥帶來一定的腐蝕性，密封膠圈是否做好，對工程之中的安全和機器的完好度都是一種很好的保護，一旦造成密封膠圈損壞，不管程度多大都應該立即替換。而邊壩機械密封的安裝和拆卸有一定的順序，不可顛倒。

　　(1)安裝順序

　　裝配前將密封(feng)腔體沖洗干凈(jing)，必須用(yong)高濃(nong)度酒精和藥棉擦拭動環和靜環的(de)貼合端(duan)面-用(yong)汽(qi)油擦拭干凈(jing)其它零件-在0型環上沿圓周遍涂薄薄的(de)黃(huang)油-合上電閘：先啟動冷卻(que)循環系統，再(zai)啟動主(zhu)機。

　　在安裝時必須嚴禁敲擊密封用的動環和靜環，要嚴格防止密封端面被劃傷或崩開口子，靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但是不能相接觸。動環材質由浸漬石墨改成硬質合金材料，已防止印刷釉中出現被磨損的石墨黑點，該邊壩機械密封組合(he)件(jian)(jian)屬于易損件(jian)(jian)，需要列入備品備件(jian)(jian)庫存對象。

　　(2)拆卸順序

　　為防止摩擦付之間的無液潤滑，停機時先停主機，再停冷卻循環系統，斷開電閘，拆除電機接線盒內的接線，拆除電機風葉罩蓋，拆除電機風葉，拆除4根長螺栓，拆除電機風葉一側的電機罩殼，拆除電機定子罩殼(使其與轉子軸脫離)，拆出轉子軸/油泵葉輪軸(注意上下方向，做好記號，便于裝配時正確就位)，拆除葉輪軸端的銅螺母、彈簧墊圈、墊片-沿圓周360°方向，選定兩個180°位置，各插入一把螺絲刀或扳手-向上頂出葉輪(當裝配完畢時，葉輪應為順時針方向旋轉)，使上下泵體分離，并注意檢查軟鋼紙板是否脫落或斷裂，以及下泵體的橡膠環是否存在，取出邊壩機械密封的(de)彈(dan)簧座和彈(dan)簧(彈(dan)簧一端的(de)鉤子被鉤入(ru)動(dong)環的(de)小(xiao)洞內)-取出動(dong)環，檢查(cha)0型密封(feng)圈(quan)-取出靜環，檢查(cha)0型密封(feng)圈(quan)。

　　邊壩機械密封拆(chai)開時要(yao)細(xi)心，不允許運(yun)用粗獷手段，例如用鐵錘敲擊，以免密(mi)封(feng)(feng)元件遭到損(sun)壞，密(mi)封(feng)(feng)設備(bei)上如果有塵垢，那么應該(gai)先進行(xing)清潔，清理好后(hou)再進行(xing)下一(yi)步的(de)拆(chai)開，如果被一(yi)起運(yun)用在(zai)泵體的(de)兩頭，則在(zai)拆(chai)開和裝(zhuang)置(zhi)時要(yao)彼(bi)此照(zhao)顧，在(zai)運(yun)轉過后(hou)假(jia)如有壓蓋松動(dong)的(de)狀況，要(yao)盡快替換動(dong)靜環(huan)零件，而(er)不能從頭上緊運(yun)用，不然會(hui)由(you)于(yu)沖突導致運(yun)動(dong)軌道發生變化，從而(er)使(shi)觸摸面的(de)密(mi)封(feng)(feng)件遭到損(sun)壞。