第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，邊壩機械密封器件受到了(le)侵蝕(shi)(shi)，在(zai)其外部會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)一定的腐蝕(shi)(shi)面(mian)，如果不及時處理(li)，會(hui)越(yue)來越(yue)嚴重，直至出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)腐蝕(shi)(shi)穿透現(xian)(xian)(xian)象，同時，工作(zuo)介質還會(hui)使(shi)異種(zhong)金屬出(chu)(chu)現(xian)(xian)(xian)電化(hua)學腐蝕(shi)(shi)，鑲環被腐蝕(shi)(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原因(yin)：工作狀(zhuang)態中，密封面(mian)始終(zhong)在進行干摩(mo)擦(ca)，冷卻水如果(guo)在此時缺失，雜質就(jiu)會與密封面(mian)接觸(chu)，出(chu)現抽(chou)空等癥狀(zhuang)，容易使(shi)環(huan)的(de)外(wai)部產生裂紋，影(ying)響摩(mo)擦(ca)環(huan)的(de)使(shi)用(yong)壽命，密封面(mian)泄漏問(wen)題也會越來(lai)越嚴重。

　　第三、磨損原因：制造摩擦(ca)(ca)副的材料如果(guo)(guo)質量差(cha)、硬度低(di)，其摩擦(ca)(ca)系數必然會增(zeng)加(jia)，端面(mian)等(deng)比壓(ya)也會隨之增(zeng)加(jia)，雜質與(yu)密封(feng)面(mian)接觸的概(gai)率增(zeng)大(da)，如果(guo)(guo)雜質是固體的，彈簧空間會被雜質塞住，此(ci)時，密封(feng)面(mian)承(cheng)受的磨損非常大(da)，密封(feng)效果(guo)(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發邊壩機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，邊壩機械密封注入、靜(jing)壓測試過程中出(chu)現泄漏現象。

　　組裝不合理包括如下幾(ji)種類型：

　　①動、靜環(huan)貼合面有凹凸，組合過(guo)程中不(bu)小心產生(sheng)的(de)碰傷;

　　②動(dong)、靜環的(de)密封(feng)圈(quan)大小(xiao)不合適，組裝時沒(mei)有壓實;

　　③動、靜(jing)環的(de)外(wai)表存在雜質;

　　④緊定螺釘沒有(you)固定好(hao)，彈簧座位置不準;

　　⑤軸(zhou)套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉過程產生的原因：

　　①泵加速運動、抽空(kong)使摩擦副受到的壓力加大(da);

　　②彈簧(huang)出(chu)現(xian)問題;

　　③防轉銷(xiao)(xiao)、傳動銷(xiao)(xiao)突然出(chu)現問題(ti)使密封功能喪失;

　　④其他部(bu)件出現問(wen)題使動、靜環溫度突然上升、下(xia)降引發的密封面受損(sun);

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩(mo)擦副(fu)附近介(jie)質出現結晶等(deng)問題(ti)，使密封功能失效;

　　⑥工(gong)作狀態下，泵(beng)葉輪軸(zhou)向竄(cuan)動額度(du)太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度(du)不穩(wen)定和工(gong)人(ren)使用(yong)不當等(deng)問題都會引(yin)發密封功能的失(shi)效。