邊壩機械密封主要磨(mo)(mo)損(sun)部分是密封(feng)摩擦副(fu)端面，因(yin)為(wei)(wei)(wei)密封(feng)端面的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)在(zai)正常工作條件下不大，比(bi)如(ru)平衡系數為(wei)(wei)(wei)0.75的(de)石墨摩擦副(fu)，在(zai)水(shui)和機油(you)中每小時磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)約為(wei)(wei)(wei)0.1微米，也就是說連續(xu)運行10000小時的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)約為(wei)(wei)(wei)1毫米，可見(jian)摩擦副(fu)的(de)磨(mo)(mo)損(sun)量(liang)一般(ban)不會影響機封(feng)壽命。

　　邊壩機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般邊壩機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高邊壩機械密封使用壽命呢?本文分享幾點措施和(he)看法。

　　1、加強邊壩機械密封裝(zhuang)配質量的(de)控制短期的(de)密封失效(即實際使(shi)用壽命小(xiao)于24h)在使(shi)用現(xian)場經常出(chu)現(xian)，主要原因大(da)多是由(you)于裝(zhuang)配人員對引進設備技術要求掌握不精(jing)而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的邊壩機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成邊壩機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對邊壩機械密封的裝配質量的控制，邊壩機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到邊壩機械密封的摩擦副端面(mian)中(zhong)，從而(er)將(jiang)摩擦副端面(mian)磨損、破壞，導致機械(xie)密封泄漏、失效(xiao)。因此盡(jin)量(liang)減(jian)少開、停車次數及減(jian)小(xiao)運行條件變化，促使機械(xie)密封使用(yong)壽命得到延長。

　　3、軸(zhou)(zhou)封水(shui)系統的改(gai)造軸(zhou)(zhou)封水(shui)是影響機械密(mi)封壽命(ming)的重要因(yin)素之一。用戶現場經常出現未打(da)開(kai)軸(zhou)(zhou)封水(shui)便起動(dong)泵，導致機械密(mi)封摩擦副(fu)端面干(gan)磨(mo)燒毀。因(yin)此(ci)，必(bi)須保證泵起動(dong)前先打(da)開(kai)軸(zhou)(zhou)封水(shui)，且等停泵至少(shao)3min后方可關(guan)閉軸(zhou)(zhou)封水(shui)，保證密(mi)封腔內充滿冷卻、潤滑(hua)機械密(mi)封的介質。