1、泵(beng)振動(dong)、發熱(re)冒(mao)煙(yan)

　　機泵產生振動的主要原因是邊壩機械密封動靜環端面寬(kuan)度及(ji)(ji)比壓(ya)過(guo)大，以(yi)及(ji)(ji)材料(liao)的端面加(jia)工精度不達標，表面粗糙度過(guo)大，以(yi)及(ji)(ji)轉動件與填料(liao)函內徑的間隙太小，導(dao)致軸振動發生碰撞等原(yuan)因。

　　解決方(fang)法：通常(chang)可以減(jian)少(shao)端面寬度(du)和彈簧壓力，降(jiang)低端面比壓，增(zeng)大內徑及間隙，加強冷卻措施，保(bao)證冷卻功(gong)能的正常(chang)運行。

　　2、端面泄漏

　　邊壩機械密封動靜環密(mi)(mi)封面有固定雜質(zhi)進行入破(po)壞了密(mi)(mi)封表(biao)面，或者是(shi)(shi)彈(dan)簧(huang)裝置彈(dan)力(li)與雜質(zhi)發生(sheng)粘(zhan)結(jie)，致(zhi)使動環失(shi)去浮動能力(li)。又是(shi)(shi)彈(dan)簧(huang)彈(dan)力(li)不夠(gou)比壓小以及端(duan)面出現磨損，導(dao)致(zhi)補償(chang)作用降低。又是(shi)(shi)端(duan)蓋與軸出現不垂直，靜環壓偏(pian)，膠(jiao)墊的厚度不均勻，導(dao)致(zhi)密(mi)(mi)封不嚴等造成。

　　解決方(fang)法(fa)：通過提(ti)高(gao)彈(dan)簧(huang)裝(zhuang)置結(jie)構，避免固體雜質進行(xing)入密封(feng)面(mian)，提(ti)高(gao)動靜環材料硬度(du)，并適當增加(jia)動靜環的端面(mian)寬度(du)，提(ti)高(gao)彈(dan)簧(huang)壓(ya)力。