脫硫泵(beng)屬懸(xuan)臂式(shi)單(dan)級(ji)單(dan)吸離心泵(beng)，是(shi)專為(wei)輸送含有細顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性介質而設計開發的(de)(de)(de)(de)，該(gai)泵(beng)采用鋼襯超高分子量聚乙(yi)烯(xi)制(zhi)成(cheng)，該(gai)材質是(shi)目(mu)前新一(yi)代的(de)(de)(de)(de)泵(beng)用耐腐(fu)耐磨工程塑料(liao)，其突出(chu)的(de)(de)(de)(de)優點是(shi)在所有的(de)(de)(de)(de)塑料(liao)中它具有優異的(de)(de)(de)(de)耐磨性、耐沖(chong)擊(ji)性(尤其是(shi)耐低溫沖(chong)擊(ji)).抗(kang)蠕變性(耐環境應力(li)開裂)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

　　脫硫邊壩泵用邊壩機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝靜壓測試時(shi)泄漏。

　　在安裝和調試邊壩機械密封之后，應進行靜(jing)壓測試以(yi)觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)漏(lou)情況。如果泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大時，表明動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副之間(jian)存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)。在對泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的(de)初步觀(guan)察(cha)和泄(xie)(xie)漏(lou)部位的(de)判斷的(de)基礎上，再對轉(zhuan)彎車進行手動觀(guan)察(cha)，如果泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒有明顯變化(hua)，則(ze)(ze)說明密(mi)封(feng)圈(quan)存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)；如果在轉(zhuan)彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有明顯變化(hua)，則(ze)(ze)可以(yi)得出(chu)結論，動靜(jing)環(huan)(huan)的(de)摩擦副存在問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果泄(xie)(xie)漏(lou)介質是(shi)沿軸向噴射的(de)，則(ze)(ze)動環(huan)(huan)密(mi)封(feng)環(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如果泄(xie)(xie)漏(lou)的(de)介質噴灑(sa)到水冷(leng)孔周(zhou)圍(wei)或(huo)從水冷(leng)孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)出(chu)去，則(ze)(ze)靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封(feng)圈(quan)大多會(hui)失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠邊壩脫硫泵邊壩機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的邊壩機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝邊壩機械密封件時(shi)過度壓縮(suo)，導(dao)致(zhi)摩(mo)擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)嚴重(zhong)(zhong)磨(mo)損(sun)(sun)和(he)刮(gua)擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)密封(feng)圈太緊，彈簧無法調節(jie)動(dong)環(huan)的(de)(de)(de)軸(zhou)向浮動(dong)量；4）靜環(huan)密封(feng)圈太松。當(dang)動(dong)環(huan)沿軸(zhou)向浮動(dong)時(shi)，靜環(huan)將從靜環(huan)座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)(de)顆粒物質在運行(xing)過程中(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副(fu)，并損(sun)(sun)壞執行(xing)機構(gou)和(he)密封(feng)圈的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)；6）錯誤的(de)(de)(de)設計和(he)選擇(ze)，密封(feng)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)比壓低(di)或密封(feng)材料的(de)(de)(de)冷(leng)縮(suo)大等。以上現象通常在試運行(xing)中(zhong)發生，有時(shi)可以通過適當(dang)調整靜環(huan)座來消除，等，但其中(zhong)大多(duo)數需要重(zhong)(zhong)新組裝(zhuang)和(he)重(zhong)(zhong)新組裝(zhuang)以更(geng)換(huan)密封(feng)件

　　（3）正常運行(xing)中(zhong)突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運(yun)行過程中突然泄漏(lou)的某些(xie)原因是正常(chang)磨損(sun)或已達到使(shi)用壽(shou)命，而(er)大部(bu)分(fen)是由于工作(zuo)條件發生較(jiao)大變化(hua)或操(cao)作(zuo)和維護不當引起的，包括(kuo)以下幾種情(qing)況：

　　1)介(jie)質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠性(xing)物質增多;

　　2)環境溫(wen)度急劇變化(hua);

　　3)工況頻繁(fan)變(bian)化或調整(zheng);

　　4)突然停電會故障停機等；

　　5）泵送，氣蝕或壓力保持時間(jian)長，導致密封損壞；

　　6）高回(hui)流會(hui)導致吸(xi)入(ru)管側容(rong)器（塔，箱(xiang)和(he)水池）底(di)部的沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間停運，重新起動(dong)時沒有手動(dong)盤車，摩擦(ca)粘(zhan)連而扯壞密封面。