濱海機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅濱海機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜濱海機械密封具有液體(ti)動壓(ya)力與靜(jing)壓(ya)力，起著光(guang)滑(hua)合平衡力的效(xiao)果。

1.濱海機械密封的打掃與檢査

1)濱海機械密封的作業原理請求濱海機械密封內部無任何雜質。在拼裝濱海機械密封前要完(wan)全打掃(sao)動環、靜環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成濱海機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后濱海機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，濱海機械密封失效(xiao)。必要時可以制(zhi)造工裝在拼裝前水(shui)壓實(shi)驗。

3)查看動(dong)態(tai)(tai)環座是(shi)不是(shi)存在影響密封(feng)的(de)缺點。如動(dong)態(tai)(tai)環座與動(dong)態(tai)(tai)環密封(feng)圈配合外(wai)表是(shi)不是(shi)存在缺點。

4)查看機械密封(feng)抵償繃簧是不(bu)是損壞及變形，頑強系(xi)數是不(bu)是改變。

5)查看密封軸套是不是存(cun)在毛刺(ci)、溝痕等(deng)缺點。

6)打掃查看一(yi)切密(mi)封(feng)膠(jiao)圈(quan)是(shi)(shi)不是(shi)(shi)存(cun)在(zai)裂紋、氣孔(kong)等缺點，丈量膠(jiao)圈(quan)直徑是(shi)(shi)不是(shi)(shi)在(zai)公役(yi)范圍內(nei)。

7)具有(you)泵送組織的機械(xie)密封還要(yao)查看螺旋泵的螺旋線(xian)是(shi)不是(shi)存在裂紋、斷線(xian)等缺點。

2.機(ji)械密(mi)封拼裝技能(neng)尺(chi)度校核

1)丈量動態(tai)(tai)環(huan)密封面(mian)的(de)(de)尺度。該數(shu)據是用(yong)來驗證動態(tai)(tai)環(huan)的(de)(de)徑向寬(kuan)度，中選用(yong)不一樣(yang)的(de)(de)沖突(tu)資(zi)(zi)(zi)料(liao)時(shi)，硬(ying)資(zi)(zi)(zi)料(liao)沖突(tu)面(mian)徑向寬(kuan)度應比軟(ruan)的(de)(de)大1～3mm，不然易形成硬(ying)資(zi)(zi)(zi)料(liao)端面(mian)的(de)(de)棱角嵌入軟(ruan)資(zi)(zi)(zi)料(liao)的(de)(de)端面(mian)上(shang)去(qu)。

2)查看(kan)動(dong)態(tai)環與軸或軸套的(de)空(kong)隙，靜環的(de)內徑通(tong)常比軸徑大(da)1～2mm，關(guan)于(yu)動(dong)環，為保證(zheng)起浮性(xing)，內徑比軸徑大(da)0.5～1mm，用以抵償軸的(de)振動(dong)與偏(pian)斜(xie)，但空(kong)隙不能(neng)太大(da)，不然會使動(dong)環密(mi)(mi)封(feng)圈卡入(ru)而形成(cheng)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)機(ji)能(neng)的(de)破壞(huai)。

3)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)的(de)校核。咱們通常講的(de)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)也(ye)即是(shi)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓，端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓要適宜，過(guo)大，將(jiang)使機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)沖(chong)突面(mian)(mian)發熱，加(jia)快(kuai)端(duan)面(mian)(mian)磨損，添加(jia)沖(chong)突功(gong)率(lv);過(guo)小，簡單漏泄。端(duan)面(mian)(mian)比(bi)壓是(shi)在機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)規劃(hua)時斷定的(de)，咱們在拼裝(zhuang)(zhuang)時只能靠丈(zhang)量機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)緊(jin)(jin)力(li)來斷定。通常狀況的(de)丈(zhang)量辦(ban)法使丈(zhang)量安裝(zhuang)(zhuang)好(hao)的(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離，再丈(zhang)量動環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)垂直距(ju)離，兩(liang)者(zhe)的(de)差即為機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)的(de)緊(jin)(jin)力(li)。

4)丈量抵(di)償(chang)繃簧的(de)長度是不(bu)是發生改變。繃簧功能發生改變將會直接影(ying)響(xiang)機(ji)械密(mi)封端面(mian)比壓(ya)。通常狀況(kuang)下繃簧在長期運轉后長度會縮短，抵(di)償(chang)繃簧在動環上(shang)的(de)機(ji)械密(mi)封還會因為離心(xin)力的(de)原因此變形。

5)丈量(liang)靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，避免(mian)銷子過長靜環不能拼裝到位(wei)。這種狀況(kuang)呈現(xian)會損壞機械密(mi)封。

3.動環(huan)和靜環(huan)端面的(de)研磨

1)動環拆下(xia)后(hou)，經磨削加工(gong)，先進行粗研，后(hou)進行精研，有(you)條(tiao)件可(ke)進行拋光。

2)粗磨時(shi)，選用80～160#粒度(du)的磨料，先磨去加(jia)工痕跡。然后(hou)可(ke)用160#以上磨料進(jin)行精磨，使光(guang)(guang)(guang)亮度(du)到(dao)達規劃(hua)請求(qiu)。硬質合金或陶瓷動環精磨后(hou)需求(qiu)用拋光(guang)(guang)(guang)機拋光(guang)(guang)(guang)。拋光(guang)(guang)(guang)機的力度(du)可(ke)選用M28～M5的碳(tan)化硼。拋光(guang)(guang)(guang)后(hou)到(dao)達鏡面。陶瓷環可(ke)用M5的瑪瑙粉精磨今后(hou)，用氧化鉻(ge)拋光(guang)(guang)(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯(xi)的靜環，因為資(zi)料(liao)軟，可(ke)用煤油(you)、汽油(you)或清水精研，不需(xu)加(jia)研磨劑(ji)。在跑(pao)合過程中還可(ke)自(zi)研，故(gu)光(guang)亮度請求(qiu)不是太高。

4)研磨(mo)(mo)的辦法(fa)，有研磨(mo)(mo)機(ji)的可在研磨(mo)(mo)機(ji)上研磨(mo)(mo)，沒有研磨(mo)(mo)機(ji)的可在平板玻璃上采用8字形的手藝研磨(mo)(mo)辦法(fa)。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套的維修拆(chai)下后(hou)查看銹蝕(shi)和磨(mo)損(sun)的狀況，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)磨(mo)損(sun)得比(bi)較輕微(wei)，可用細砂(sha)紙打光再用，假如(ru)銹蝕(shi)或(huo)磨(mo)損(sun)的嚴峻可采用加工后(hou)電鍍的辦(ban)法或(huo)換新軸(zhou)套。

5.密封圈

1)密封(feng)圈(quan)通(tong)過一段使用時(shi)間后，大(da)都狀況下(xia)(xia)失去彈性或老化，通(tong)常狀況下(xia)(xia)需求(qiu)替(ti)換(huan)新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如(ru)繃(beng)簧(huang)銹蝕的(de)不嚴峻，能(neng)堅持原有彈性，可(ke)不替(ti)換。若銹蝕的(de)比(bi)較嚴峻或彈性減(jian)小的(de)許(xu)多，則需求替(ti)換新繃(beng)簧(huang)。

2)對(dui)有拼(pin)裝(zhuang)盒的機械密封，要將盒整理潔凈，并(bing)查看凹槽是不是磨(mo)損或(huo)變形(xing)，以便(bian)進行校(xiao)正(zheng)修(xiu)正(zheng)，重(zhong)新開槽或(huo)替(ti)換。

3)機械密(mi)封件修正(zheng)(zheng)今(jin)后(hou)，重新(xin)進行(xing)拼裝，拼裝后(hou)相同進行(xing)壓力實驗，然后(hou)再投入正(zheng)(zheng)常操作。