根據不同的工作條件和介質性質，濱海機械密封包括耐高低溫濱海機械密封、耐高壓耐腐蝕濱海機械密封、耐顆粒介質濱海機械密封和適用于易汽化輕烴介質的濱海機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的濱海機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口濱海機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡濱海機械密封，或使用特殊的耐腐蝕濱海機械密封壓(ya)蓋從外部注(zhu)入(ru)液(ye)體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔(qiang)內的密封等(deng)。在降(jiang)低密封端面溫度方(fang)面非常有效。

　　當濱海機械密封失效時，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副端面往往會(hui)留下細小的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)，或者(zhe)帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)紋(wen)。這是由于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)(he)硬質(zhi)合(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面容(rong)易受到這種損壞。介質(zhi)潤(run)滑(hua)性差、過(guo)(guo)載、工(gong)作溫度高、線(xian)速度高、成(cheng)對材料組合(he)不當等。這些(xie)因(yin)素中的(de)(de)(de)(de)任何一(yi)個或幾(ji)個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊加都(dou)會(hui)產生(sheng)過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時釋(shi)放(fang)，會(hui)在(zai)染(ran)整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)處產生(sheng)熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)，造成(cheng)過(guo)(guo)度磨損和(he)(he)高泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，除了改(gai)變端面面積和(he)(he)減少(shao)載荷(he)之外，還(huan)可(ke)以通過(guo)(guo)使(shi)用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加導(dao)套來(lai)強制冷卻(que)循環流體(ti)以引導(dao)密(mi)(mi)封(feng)面，或者(zhe)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)端面上(shang)打開(kai)流體(ti)動力(li)槽來(lai)解(jie)決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)端面上(shang)有(you)許多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)點(dian)和(he)(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色(se)區(qu)域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高壓和(he)(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)下變形(xing)。對于端面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方(fang)(fang)法(fa)是不允許的(de)(de)(de)(de)，應該采(cai)用有(you)限元方(fang)(fang)法(fa)進行計(ji)算(suan)，以此來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。