分析濱海機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出濱海機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的濱海機械密封。下面是濱海機械密封常(chang)見(jian)的泄漏(lou)現(xian)象(xiang)及原(yuan)因分(fen)析

1. 機械磨(mo)損

濱海機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致濱海機械密封泄漏。這種濱海機械密封泄漏可根據濱海機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明濱海機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果濱海機械密封副磨損痕跡很(hen)深(shen)，則有可能(neng)是傳動(dong)軸轉動(dong)時密封(feng)(feng)副出現分(fen)離，有大顆粒(li)物質嵌入軟質碳端面(mian)，此時可用硬(ying)質材(cai)(cai)料作為密封(feng)(feng)副材(cai)(cai)料。

2. 由熱(re)損(sun)傷(shang)引(yin)起的密(mi)封泄漏(lou)

機械產(chan)生過大的熱量往(wang)往(wang)造成機械密封副變形、熱裂或皰(pao)疤，引(yin)起泄漏。

熱裂主要是機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩擦(ca)或(huo)冷卻系統發(fa)生中斷等(deng)(deng)情況下(xia)，造(zao)成機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)(shi)間內(nei)承(cheng)受超負荷熱量(liang)而(er)出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)表面徑向裂紋(wen)。由(you)于熱裂往往引起密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環(huan)磨損加劇，造(zao)成大量(liang)的(de)(de)泄漏，所(suo)以在設(she)計機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)(shi)要充分考慮機(ji)械材(cai)料的(de)(de)物(wu)理性(xing)質，并要根據(ju)機(ji)械材(cai)質設(she)定特(te)定的(de)(de)運轉條件(jian)。皰疤主要是由(you)于碳石(shi)墨導致(zhi)粘(zhan)結(jie)劑(ji)被擠出，出現密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質的(de)(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線速(su)度、配(pei)對(dui)材(cai)料組合等(deng)(deng)因素的(de)(de)影響都會使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生大量(liang)熱能，所(suo)以為了(le)使機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩擦(ca)熱能及(ji)時(shi)(shi)散發(fa)，改變端面面積比、減(jian)少載荷、靜止(zhi)型密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導流套都能較好地改善密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散熱條件(jian)，保證機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)引起(qi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主(zhu)(zhu)要原因(yin)之一，一般有化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)和電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)(zhu)要是(shi)(shi)由(you)于機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)長(chang)時(shi)間(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性介質(zhi)接觸引起(qi)的(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚至會(hui)導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)界(jie)的(de)破壞或斷(duan)裂。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)(zhu)要是(shi)(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)介質(zhi)溶液中產(chan)生電(dian)位差，導(dao)致(zhi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。不管是(shi)(shi)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)還是(shi)(shi)電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)都有很大(da)的(de)影響，所(suo)以在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選取(qu)上(shang)要考慮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)精密(mi)(mi)性，選擇(ze)比(bi)主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速度的(de)快(kuai)慢與壓(ya)力、溫度和滑(hua)動速度都有密(mi)(mi)切的(de)關系(xi)。當密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所(suo)承受的(de)壓(ya)力增大(da)、溫度升高(gao)、滑(hua)動速度加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)速度也會(hui)加快(kuai)。針對(dui)這些因(yin)素，采(cai)取(qu)雙端面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性介質(zhi)的(de)接觸，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環材(cai)料(liao)的(de)選取(qu)可以采(cai)用奧氏體(ti)不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處理，防(fang)止(zhi)晶(jing)間(jian)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。

4. 由密封零件失效引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈對機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)有(you)著至(zhi)關重要(yao)的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈一般選(xuan)用(yong)合(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈。合(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈一旦(dan)出(chu)現(xian)老化、永久性變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭曲及擠(ji)出(chu)損傷等(deng)(deng)情況(kuang)時，會使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)出(chu)現(xian)泄漏。因此合(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)材質選(xuan)取(qu)要(yao)充分考(kao)慮其安(an)(an)全使用(yong)溫度，增加(jia)合(he)(he)成橡(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈的(de)截面，用(yong)橡(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等(deng)(deng)復合(he)(he)材料作(zuo)(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)材料，提(ti)高材料的(de)硬度。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈安(an)(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)槽內涂上潤滑脂。除了(le)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈外(wai)，彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件(jian)如(ru)發生變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)(deng)也會導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏。在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)運行時，也要(yao)考(kao)慮彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件(jian)的(de)狀態，確保彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)(deng)零部(bu)件(jian)沒有(you)磨損或(huo)者變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)正常運行。