濱海機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用濱海機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備濱海機械密封，濱海機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而濱海機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用濱海機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種濱海機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來濱海機械密封技術發展很快，集裝式濱海機械密封的不斷(duan)完(wan)善及新材料的不斷(duan)應(ying)用，使密封壽命大大延(yan)長，泄漏量也大大減少(shao)。

　　向雙或單濱海機械密封的(de)高壓側部(bu)位(wei)直接注入液體稱“沖洗”。一般泵(beng)均應進(jin)行沖洗，尤其是輕(qing)烴泵(beng)更(geng)應如此。

　　1.沖洗(xi)以散(san)熱。必須控(kong)制液封產生的熱量。這(zhe)可以通(tong)過用液體(ti)沖洗(xi)密封腔以帶走熱量并控(kong)制溫度上升(sheng)而實現。

　　2.降(jiang)低液溫。在某些情況下(xia)，液溫過高以致影響了密封性(xing)能。在此類(lei)情況下(xia)，必(bi)須降(jiang)低溫度以提高液體的(de)性(xing)能。

　　3.改變密(mi)封腔(qiang)壓力(li)。在某(mou)些情(qing)況下，需要增加或降低(di)密(mi)封腔(qiang)壓力(li)以提高性(xing)能。這可以通過抑制蒸(zheng)發或減(jian)少(shao)密(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清潔(jie)(jie)工(gong)藝液體。如果工(gong)藝液體包含不適當的固體顆粒(li)或污染物，則需要清潔(jie)(jie)密(mi)封腔內的液體。在的情(qing)況下，可(ke)能(neng)還需要從密(mi)封系統外部提供清潔(jie)(jie)的液體。

　　5.控制密封(feng)件的大氣側(ce)。由于工藝液體與(yu)大氣接觸(chu)，因此它們可能會變干(gan)、結晶或結焦。防止(zhi)與(yu)大氣相互作用，以免對密封(feng)性能產生(sheng)不利影(ying)響，這一點非常重要。