第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，濱海機械密封器(qi)件受到了侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，在其外部會出(chu)現(xian)一(yi)定的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)面，如果不及(ji)時處理，會越(yue)來越(yue)嚴重，直至(zhi)出(chu)現(xian)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)穿透現(xian)象，同(tong)時，工作介(jie)質還會使異種金屬出(chu)現(xian)電化學腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，鑲環(huan)被(bei)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，固(gu)定實效。

　　第二、熱(re)裂(lie)、老化原因(yin)：工作狀(zhuang)態中(zhong)，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)始終在進行干摩擦，冷卻水如果在此(ci)時缺失，雜質就會與密(mi)(mi)封(feng)面(mian)接觸，出現抽空等癥(zheng)狀(zhuang)，容易使環的外(wai)部產生裂(lie)紋，影(ying)響摩擦環的使用(yong)壽(shou)命，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)泄漏問題(ti)也(ye)會越來越嚴重(zhong)。

　　第三、磨損原因(yin)：制造摩擦副(fu)的材料如果(guo)質量(liang)差、硬度低，其摩擦系數必然會(hui)(hui)增(zeng)(zeng)加(jia)，端面等比(bi)壓(ya)也會(hui)(hui)隨之增(zeng)(zeng)加(jia)，雜質與密(mi)(mi)封面接觸的概率(lv)增(zeng)(zeng)大(da)，如果(guo)雜質是固體的，彈簧空(kong)間(jian)會(hui)(hui)被雜質塞住(zhu)，此(ci)時，密(mi)(mi)封面承(cheng)受(shou)的磨損非(fei)常大(da)，密(mi)(mi)封效果(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發濱海機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，濱海機械密封注入、靜壓測試(shi)過(guo)程中出現泄漏(lou)現象。

　　組裝不(bu)合(he)理包括如(ru)下幾種類(lei)型：

　　①動(dong)、靜(jing)環(huan)貼合(he)(he)面(mian)有(you)凹(ao)凸，組合(he)(he)過程(cheng)中不小心(xin)產(chan)生的碰傷;

　　②動、靜環的密封圈大小不(bu)合適，組裝時沒有(you)壓實;

　　③動(dong)、靜環的外表存(cun)在雜(za)質;

　　④緊(jin)定螺釘沒有固(gu)定好，彈簧(huang)座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密(mi)封圈缺失、沒(mei)有壓(ya)實。

　　第六、運轉過(guo)程產生的原(yuan)因：

　　①泵加(jia)速運動(dong)、抽空使摩擦副受到的壓力加(jia)大;

　　②彈(dan)簧出(chu)現問題;

　　③防轉銷、傳(chuan)動銷突然出現問題使密封(feng)功(gong)能喪失;

　　④其他部(bu)件(jian)出現問題使動、靜環溫(wen)度(du)突然上升、下降引發的密封面受損(sun);

　　⑤因為(wei)冷熱驟(zou)變，摩(mo)擦副附(fu)近介質(zhi)出(chu)現結晶等問題，使(shi)密封(feng)功能失效;

　　⑥工作狀(zhuang)態下(xia)，泵(beng)葉輪軸(zhou)向竄(cuan)動額(e)度太高、轉軸(zhou)運轉速(su)度不(bu)穩定和工人使用不(bu)當等問題都會引發密封(feng)功能的失效。