濱海泵用濱海機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保濱海機械密封使用的穩定性(xing)和(he)長期性(xing)。整理了在試車前后，以及(ji)泵啟(qi)動運轉中的優化操作。

　　1、試(shi)車前準備工作。

　　①檢查泵的各(ge)連接螺栓(shuan)及地腳螺栓(shuan)是否有松(song)動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤(pan)車(che)若干轉，檢(jian)查是(shi)否輕重(zhong)均勻，并(bing)注意泵內有無雜音(yin);

　　④將泵(beng)(beng)內充滿液(ye)體，排除泵(beng)(beng)內氣(qi)體，檢查機封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查電(dian)機旋轉方向，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞濱海機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：濱海機械密封無泄漏;運行(xing)平穩、無雜(za)音;潤滑、冷卻系(xi)統均(jun)為正(zheng)常;流量、壓力平穩、無波動;電流不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵(beng)啟動(dong)后(hou)若有輕微(wei)泄漏現象，應(ying)先(xian)觀察一段時間，如果連續運行4h，泄漏量仍不減少，則應(ying)停泵(beng)檢查;

　　②泵的操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽空現象，以(yi)免造成密封面干摩擦及密封破壞;

　　④確保濱海機械密封有充分(fen)沖洗的液體，水冷(leng)軸承禁止使用過量水流;

　　⑤產生操(cao)作人員發現設備有不(bu)正常情(qing)況(kuang)，應立(li)即(ji)檢查原因，發現異常響聲、振動、漏氣、火花等(deng)緊急情(qing)況(kuang)，應立(li)即(ji)停車采取果斷措施，并立(li)即(ji)上報(bao)。