一、濱海機械密封失效

　　對于濱海機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，濱海機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。濱海機械密封失效原因包括化學損(sun)壞(huai)、熱損(sun)壞(huai)和機(ji)械損(sun)壞(huai)，表現為(wei)磨損(sun)、腐(fu)蝕和過(guo)熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成濱海機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦濱海機械密封的實際磨損情況和(he)端(duan)面狀態還未得到(dao)有(you)效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液膜(mo)(mo)(mo)是(shi)端面間(jian)維持一層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液體膜(mo)(mo)(mo)，具有密(mi)封(feng)的(de)(de)作用，同時具有液膜(mo)(mo)(mo)動(dong)壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，起到平(ping)衡(heng)壓力(li)(li)潤滑端面作用。液膜(mo)(mo)(mo)空(kong)化指液膜(mo)(mo)(mo)局部氣化形成氣泡(pao)，進一步產生空(kong)蝕(shi)。液膜(mo)(mo)(mo)空(kong)化的(de)(de)產生對液膜(mo)(mo)(mo)壓力(li)(li)的(de)(de)載荷、分(fen)布(bu)及穩(wen)定性有較大影響。密(mi)封(feng)界面間(jian)膜(mo)(mo)(mo)厚分(fen)布(bu)說(shuo)明密(mi)封(feng)端面綜(zong)合變(bian)形在徑(jing)向上(shang)不是(shi)線性分(fen)布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對濱海機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。濱海機械密封空(kong)化的(de)理論模型和(he)實驗研究(jiu)還很不(bu)成熟和(he)完(wan)善。為了有(you)效控制氣蝕程度，提(ti)高密封性能，避免氣蝕引起的(de)失效和(he)氣蝕，必須深入(ru)研究(jiu)氣蝕的(de)影響(xiang)因素及其相互(hu)關系。

　　三、密封檢測

　　由于濱海機械密封件裝配復雜(za)，不能多(duo)次(ci)拆卸(xie)，如何(he)在不影(ying)響作(zuo)業(ye)前(qian)提下(xia)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)。首(shou)先,要明確發生泄(xie)漏(lou)的(de)(de)(de)幾個常見階段：測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)、運轉(zhuan)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)周期(qi)性(xing)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)、突(tu)發情(qing)況時(shi)(shi)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(lou)量(liang)(liang)。對于密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)，主(zhu)要通(tong)過(guo)振(zhen)動信號頻(pin)譜(pu)，從外部(bu)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)內部(bu)的(de)(de)(de)壓(ya)力(li)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)變化，在使用(yong)前(qian)工件運行(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)參數要在規(gui)定值以下(xia)，并(bing)監測(ce)(ce)(ce)(ce)回轉(zhuan)體本(ben)身偏差在運轉(zhuan)中引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)滲漏(lou)，有(you)必要了解操作(zuo)條(tiao)件、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)、壓(ya)力(li)等，以及對輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)具體影(ying)響。依據密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質的(de)(de)(de)形(xing)(xing)狀、狀態(tai)和(he)工作(zuo)條(tiao)件進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)選擇后，制定相應(ying)的(de)(de)(de)操作(zuo)規(gui)程，規(gui)定沖洗時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)、介(jie)質和(he)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)控制范圍。試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)過(guo)程中，根據試(shi)運行(xing)(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)合理的(de)(de)(de)參數調整，在端面間(jian)(jian)(jian)通(tong)過(guo)氣壓(ya)或(huo)循環液進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce);可(ke)結合關(guan)閉泵的(de)(de)(de)閥門形(xing)(xing)成封(feng)(feng)(feng)閉腔(qiang)室進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)。引(yin)入有(you)限差分(fen)法、有(you)限元、流體力(li)學等方法進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)模擬測(ce)(ce)(ce)(ce)試(shi)。實際檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)(ce)方法有(you)熱(re)電偶測(ce)(ce)(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)(wen)法(溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du))、微(wei)型壓(ya)力(li)傳(chuan)感器(壓(ya)力(li))、電容法(間(jian)(jian)(jian)隙)。在正常運行(xing)(xing)(xing)(xing)狀態(tai)下(xia)繼續觀察密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和(he)存在的(de)(de)(de)問(wen)題，進(jin)(jin)(jin)一步進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)(xing)調整，充分(fen)考慮各(ge)種因(yin)(yin)素(su)，綜合分(fen)析介(jie)質、壓(ya)力(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面、密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形(xing)(xing)式(shi)等條(tiao)件。根據磨(mo)損(sun)痕跡分(fen)析故障原因(yin)(yin)，并(bing)考慮腐蝕(shi)、橡膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈失效(xiao)等因(yin)(yin)素(su)。