長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。濱海機械密封憑借其出(chu)色的密封效果和更優的節(jie)能效果，在供水廠(chang)水泵維修中得到了廣泛的應用。

　　濱海機械密封概述

　　濱海機械密封有動(dong)(dong)環和靜(jing)環兩個密封(feng)元件(jian)，這兩個元件(jian)共同(tong)垂直于(yu)同(tong)一平(ping)直且(qie)無凸起或(huo)者是凹坑的(de)光滑軸表(biao)面上，動(dong)(dong)環和靜(jing)環互相(xiang)貼(tie)合并且(qie)在設備運行過程中進(jin)行相(xiang)對的(de)轉動(dong)(dong)進(jin)而達到密封(feng)的(de)效果(guo)。

　　濱海機械密封也被稱為端面密封。濱海機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將濱海機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于濱海機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。濱海機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用濱海機械密封技術，且可以滿足供水(shui)廠(chang)大(da)多(duo)數水(shui)泵(beng)的(de)運(yun)行工況。

　　濱海機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的填料密封(feng)技術，機(ji)械密封(feng)技術具有突出的優勢，主要表現在(zai)以下方面：

　　一是(shi)密封(feng)的(de)(de)(de)可(ke)靠性更高(gao)，通過對采用機(ji)械(xie)密封(feng)技術的(de)(de)(de)水(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)(tai)的(de)(de)(de)監控和(he)數據(ju)統(tong)(tong)計發(fa)(fa)現(xian)，水(shui)泵的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)過程始終保持(chi)較(jiao)(jiao)為(wei)穩定的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)(tai)，泄漏概率和(he)泄漏量都(dou)比較(jiao)(jiao)小，泄露的(de)(de)(de)發(fa)(fa)生(sheng)概率僅為(wei)采用填料密封(feng)技術水(shui)泵的(de)(de)(de)1/10，且對于水(shui)泵的(de)(de)(de)日常維護管理沒有清潔(jie)的(de)(de)(de)死角，可(ke)以提高(gao)清潔(jie)的(de)(de)(de)有效性，避免雜(za)菌在水(shui)泵隱蔽處的(de)(de)(de)堆積對水(shui)流造成污染，機(ji)械(xie)密封(feng)更加符(fu)合現(xian)代化工業(ye)生(sheng)產對于供水(shui)系(xi)統(tong)(tong)節能(neng)減排要(yao)求;

　　二是機(ji)械(xie)密封(feng)裝置的(de)使(shi)用(yong)壽命更(geng)長，技(ji)(ji)術(shu)人員通過科學的(de)技(ji)(ji)術(shu)設計，對不(bu)同介質的(de)摩擦負荷比(bi)壓進行合理(li)的(de)選擇，可(ke)以使(shi)機(ji)械(xie)密封(feng)維持較長的(de)使(shi)用(yong)期限，一(yi)般可(ke)以達到2～5年(nian)，相較填料密封(feng)其性價比(bi)更(geng)高;

　　三是靜環和動環接觸面(mian)由于(yu)液體膜(mo)的存在(zai)，軸(zhou)及軸(zhou)套在(zai)水泵運行過程中(zhong)基本不會(hui)產(chan)生(sheng)磨(mo)損;

　　四是密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)與水(shui)泵設備的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)系(xi)數和摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)耗都可(ke)(ke)以(yi)(yi)維持在(zai)更低的(de)水(shui)平(ping)，機(ji)械(xie)密(mi)封的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率與填(tian)料密(mi)封相比，最小可(ke)(ke)以(yi)(yi)達到傳統技術(shu)摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率的(de)十分之一，對于供水(shui)廠來說(shuo)，節(jie)能(neng)效益顯(xian)著提(ti)升，摩(mo)(mo)擦(ca)功(gong)率損(sun)耗降低可(ke)(ke)節(jie)約成(cheng)本超過50萬元;

　　五是維(wei)(wei)修(xiu)周期(qi)更(geng)長，機械密封裝(zhuang)置由于(yu)磨損更(geng)小因而日常檢修(xiu)維(wei)(wei)護的難度更(geng)低，日常運維(wei)(wei)的成(cheng)本也(ye)可(ke)以得到有(you)效的縮減，同時(shi)，還可(ke)以確(que)保供(gong)水的穩定性和(he)可(ke)靠性;

　　六(liu)是(shi)(shi)機械密封由于(yu)抗震性能(neng)、耐磨(mo)性能(neng)都比較(jiao)出色，因而適用(yong)范(fan)圍也(ye)更廣泛，當水泵運行導致旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)或(huo)者是(shi)(shi)密封腔出現(xian)振動(dong)傾斜的情況時，密封裝置并不會有明顯的轉(zhuan)動(dong)變化，該技術在較(jiao)為廣闊的溫(wen)度范(fan)圍、真空、高壓(ya)、腐蝕(shi)介質、含磨(mo)砂(sha)介質或(huo)者是(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)頻率較(jiao)高的供(gong)水廠水泵中(zhong)都可以進(jin)行使用(yong)。