濱江機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原濱江機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成濱江機械密封件(jian)失效(xiao)，致使潤滑油(you)油(you)箱液位(wei)升(sheng)高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原濱江機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原濱江機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該濱江機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式濱江機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是濱江機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面濱江機械密封件的端面壓力為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為彈簧壓力;Pf為封液壓力;Pt為由于摩擦(ca)力致使端面增(zeng)加(jia)或(huo)減(jian)少(shao)的壓力。

　　安裝濱江機械密封件(jian)(jian)的泵與機械密封件(jian)(jian)配合(he)部分的技術要求如下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于(yu)0.05毫(hao)米；

　　2、轉子振擺：動環密封(feng)圈處(chu)的(de)軸(zhou)套附近不大(da)于(yu)0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動量不允許超(chao)過±0.5毫米(mi)，如果帶軸(zhou)(zhou)套(tao)，不允許軸(zhou)(zhou)套(tao)有松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器的找正誤差(cha)：對于(yu)(yu)齒(chi)式聯(lian)軸(zhou)器不大(da)于(yu)(yu)0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性聯(lian)軸(zhou)器不大(da)于(yu)(yu)0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習慣做(zuo)法端跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密(mi)封配合止口對軸中心線(xian)的(de)同(tong)心度(du)允差(cha)0.05毫米(mi)，與(yu)墊片接(jie)觸的(de)平面對中心線(xian)的(de)垂直度(du)值允差(cha)0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果(guo)達不(bu)到(dao)要求，密(mi)封腔(qiang)要進行加工；

　　6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)動(dong)環密封圈的軸套端(duan)部(bu)，以及安(an)裝(zhuang)(zhuang)靜環密封圈的壓蓋（或殼體）的端(duan)部(bu)應倒角(jiao)，并修光滑。

　　7、在安裝、拆卸(xie)機械密(mi)封(feng)件(jian)時(shi)要仔細，嚴禁動用(yong)手錘(chui)和扁鏟，以(yi)免損壞密(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)。如(ru)果結垢拆卸(xie)不下時(shi)，應清洗干凈后再進行拆卸(xie)。

　　8、如果在泵兩(liang)端都用機(ji)械密封件(jian)時，在裝配，拆卸(xie)過程中互相照顧(gu)(gu)，防止顧(gu)(gu)此(ci)失彼。

　　9、對運行過的機(ji)械密封(feng)件(jian)，凡有壓蓋松動(dong)使(shi)密封(feng)發生移(yi)動(dong)的情況，則動(dong)靜環零件(jian)必須(xu)更換，不應重新上緊繼續使(shi)用(yong)。因為松動(dong)后摩擦副(fu)原(yuan)來運轉軌(gui)跡會發生變(bian)動(dong)，接觸(chu)面的密封(feng)性就很容易遭到(dao)破壞(huai)。