分析濱江機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出濱江機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的濱江機械密封。下面是濱江機械密封常見的泄(xie)漏現象及原因分析

1. 機械磨(mo)損

濱江機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致濱江機械密封泄漏。這種濱江機械密封泄漏可根據濱江機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明濱江機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果濱江機械密封副磨(mo)損痕跡很深，則(ze)有可(ke)能是傳動軸轉動時密封副出現(xian)分離，有大顆粒物(wu)質嵌(qian)入(ru)軟質碳(tan)端(duan)面，此時可(ke)用硬質材料作(zuo)為密封副材料。

2. 由熱損(sun)傷引起(qi)的密封泄漏(lou)

機械(xie)產生過(guo)大的熱量往往造成(cheng)機械(xie)密封副(fu)變形(xing)、熱裂(lie)或皰(pao)疤，引起泄漏。

熱裂主要(yao)是(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在干(gan)摩擦(ca)或(huo)冷卻(que)系(xi)統發(fa)(fa)生中斷等(deng)情況下(xia)，造成機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)在短時間內承受超負(fu)荷熱量(liang)而(er)出現(xian)密(mi)(mi)封(feng)環表面徑(jing)向裂紋。由于熱裂往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)封(feng)環磨損加(jia)劇，造成大量(liang)的(de)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)，所(suo)以(yi)在設計機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)時要(yao)充分考慮機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材料的(de)物理性(xing)質(zhi)，并(bing)要(yao)根據機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材質(zhi)設定特定的(de)運轉條件。皰疤主要(yao)是(shi)由于碳(tan)石墨導(dao)致粘結劑(ji)被擠出，出現(xian)密(mi)(mi)封(feng)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)。由于介質(zhi)的(de)潤滑性(xing)、操作溫(wen)度(du)(du)、線速度(du)(du)、配對(dui)材料組合等(deng)因素的(de)影響(xiang)都(dou)會使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)產生大量(liang)熱能(neng)(neng)，所(suo)以(yi)為(wei)了使(shi)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)摩擦(ca)熱能(neng)(neng)及時散發(fa)(fa)，改(gai)變端面面積比、減少載(zai)荷、靜止型密(mi)(mi)封(feng)并(bing)加(jia)導(dao)流套都(dou)能(neng)(neng)較好地改(gai)善密(mi)(mi)封(feng)的(de)散熱條件，保證機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)的(de)正常運行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)引起機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)最主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)由(you)于機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)接觸(chu)引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)影響較大，甚(shen)至會導致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬(shu)晶(jing)界的(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)是(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)介質(zhi)溶液中產生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)產生電(dian)池(chi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)(shi)(shi)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)(shi)電(dian)化學(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)都有(you)很大的(de)(de)影響，所(suo)(suo)以在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料選(xuan)取上要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇比主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快慢與(yu)(yu)壓(ya)力(li)、溫度和(he)滑(hua)動速(su)度都有(you)密(mi)(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)所(suo)(suo)承(cheng)受的(de)(de)壓(ya)力(li)增大、溫度升高(gao)、滑(hua)動速(su)度加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速(su)度也會加(jia)快。針對(dui)這些因素，采(cai)取雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)零件(jian)(jian)(jian)與(yu)(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)的(de)(de)接觸(chu)，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)對(dui)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)元(yuan)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)(de)選(xuan)取可以采(cai)用奧氏體(ti)不銹鋼(gang)，并在1 050℃下進行(xing)熱處(chu)理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效(xiao)引起(qi)的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)的輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)著至關重(zhong)要(yao)的作(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一(yi)般(ban)選(xuan)用(yong)合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)。合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)一(yi)旦(dan)出現(xian)老(lao)化(hua)、永久性(xing)變形(xing)、扭曲及擠出損傷等(deng)情況時，會(hui)使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)出現(xian)泄漏。因(yin)此合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的材(cai)質選(xuan)取要(yao)充分考(kao)慮其安(an)全使用(yong)溫(wen)度，增加合(he)(he)成橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)包覆聚四氟(fu)乙(yi)烯等(deng)復合(he)(he)材(cai)料(liao)作(zuo)為密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)的材(cai)料(liao)，提(ti)高材(cai)料(liao)的硬度。在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)安(an)裝時，要(yao)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)槽內(nei)涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)(quan)外，彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)件如發(fa)生變形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕(shi)等(deng)也(ye)(ye)會(hui)導致密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄漏。在機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)運(yun)行時，也(ye)(ye)要(yao)考(kao)慮彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)件的狀態，確保彈簧、傳(chuan)動銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)件沒有(you)磨損或者變形(xing)，使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)正常運(yun)行。