干磨密封用于(yu)密封介質的(de)冷卻和(he)供應，可(ke)收集清理(li)摩擦產生(sheng)的(de)微量污染，通過反沖洗，可(ke)溶洗結晶(jing)。易(yi)于(yu)清理(li)、保(bao)養、安裝(zhuang)。結構尺寸短(duan)可(ke)裝(zhuang)進所有機架，與(yu)介質接觸部材料為非金屬，可(ke)耐強腐蝕。

　　要是介質的話就需要加規定的介質。要是密封圈的話，選用乙丙橡膠作輔助密封件時，切勿與礦物油或脂類相接處。其他的加油等潤滑的東西都是為了減少摩擦力和好安裝，不易損壞密封圈。彈簧不接觸主體，不會因高粘度和結晶活性含量而產生堵塞，這確保了補償環的靈活性，因此，它將持續整個組件的生命周期。該濱江機械密封具有外部沖洗助(zhu)手結構(gou)，再次提高了(le)泄漏的安全性和使用壽命。

　　干磨密(mi)封的安裝(zhuang)與拆(chai)卸：

　　1、安裝順序將冷卻器及濱江機械密封本體固定在攪拌孔上。

　　2、按順序放上(shang)楔形環，隔環、冷卻(que)水套下面(mian)的O型圈，油封(feng)和調整螺母(mu)。

　　3、將減速機(ji)及其支座裝(zhuang)在罐蓋上(shang)，旋緊固定螺栓(shuan)之螺母(mu)。

　　4、從下端將攪拌軸(zhou)穿入通過中(zhong)間軸(zhou)承，擰上圓螺母及止動墊(dian)圈將爪翻入圓螺母鄰近槽(cao)內上好夾(jia)殼聯軸(zhou)器(qi)或彈性塊連(lian)軸(zhou)器(qi)。

　　5、裝入對開(kai)(kai)夾，旋上調整(zheng)螺母下壓對開(kai)(kai)夾，隔環使(shi)楔形環平整(zheng)，壓入動(dong)環內進(jin)而(er)使(shi)動(dong)環下定位(wei)(wei)卡有可見間隙為(wei)止(zhi)，夾緊(jin)開(kai)(kai)夾，取下定位(wei)(wei)卡，將冷(leng)卻(que)水套固定好(hao)，收好(hao)定位(wei)(wei)卡以備(bei)拆裝時使(shi)用(yong)。

　　6、將平衡罐固在機座上，接上密封液進出口與濱江機械密封間的管路。

　　7、連接氮氣瓶(ping)，減壓(ya)器與平衡罐的管(guan)路。

　　8、待密封液加壓至使(shi)用壓力檢查連接處有無泄漏。

　　9、拆(chai)卸順序與(yu)安裝順序相(xiang)反，注意先泄壓(ya)并放出密封腔內的油(you)液，固定好(hao)定位(wei)卡方可拆(chai)卸