濱江機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但濱江機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。濱江機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對濱江機械密封泄漏原因(yin)進行分析，對(dui)企業節能(neng)降耗，保障(zhang)安全生(sheng)產(chan)具有(you)重要(yao)意義。

　　濱江泵用濱江機械密封種類繁多，型號各(ge)異，但泄漏點主(zhu)要有以下幾個方面(mian)：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：濱江泵用濱江機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原因分(fen)析）

　　1、泵(beng)抽(chou)空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，濱江機械密封的摩(mo)擦(ca)(ca)副因干摩(mo)擦(ca)(ca)或半干摩(mo)擦(ca)(ca)而產生(sheng)磨(mo)損失(shi)效。直接表現為硬環表面有(you)(you)過熱回火色，石墨環表面有(you)(you)環狀溝紋，橡膠圈老化(hua)等(deng)。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成濱江機械密封裝置損壞(huai)。直(zhi)接表現為彈簧卡住、靜環離位、密封端面嚴(yan)重(zhong)磨損，甚至石墨(mo)環破裂等現象(xiang)。

　　2、泵(beng)振動大的原因

　　由于制造(zao)和(he)安裝精度(du)等原(yuan)因(yin)，所有離心泵(beng)都存在震動。振(zhen)動的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要體現為轉子不平衡、電機(ji)和(he)泵(beng)不同(tong)心、滾(gun)動軸承故障等。因(yin)此，在機(ji)組的(de)(de)制造(zao)和(he)安裝過程(cheng)中，以(yi)及機(ji)組的(de)(de)設計、運行和(he)管理方面應盡可能避免(mian)振(zhen)動造(zao)成的(de)(de)干擾問題，把振(zhen)動危害減輕到最低限度(du)。

　　2.1電動(dong)機(ji)振動(dong)常見原(yuan)因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨(mo)：機(ji)組不(bu)(bu)同心或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉子摩擦：氣隙(xi)不(bu)(bu)均(jun)勻(yun)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(3)轉子不(bu)(bu)能停在任意(yi)位置或(huo)動(dong)力不(bu)(bu)平衡(heng);(4)軸(zhou)向松(song)(song)動(dong)：螺(luo)絲松(song)(song)動(dong)或(huo)安裝不(bu)(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在振動(dong)：基(ji)礎(chu)剛度(du)差或(huo)底角螺(luo)絲松(song)(song)動(dong);(6)三相電流不(bu)(bu)穩：轉矩減小，轉子籠(long)條(tiao)或(huo)端(duan)環發生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常(chang)見原(yuan)因

　　(1)手動盤車困難：泵軸彎曲(qu)、軸承磨損(sun)、機組不(bu)同(tong)心(xin)、葉輪碰(peng)泵殼;(2)泵軸擺度(du)過大：軸承和軸

　　頸磨損或(huo)間隙過大，通過修理軸(zhou)(zhou)頸、調整或(huo)更換軸(zhou)(zhou)承消除;(3)水力(li)不(bu)平(ping)(ping)衡：葉(xie)(xie)輪(lun)不(bu)平(ping)(ping)衡、離心泵個別葉(xie)(xie)槽(cao)堵塞或(huo)損壞(huai);(4)軸(zhou)(zhou)流泵軸(zhou)(zhou)功率(lv)過大：進(jin)水池水位太(tai)低，葉(xie)(xie)輪(lun)淹沒深度(du)不(bu)夠(gou)，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵汽蝕損壞(huai)程度(du)不(bu)同(tong)，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損;(5)基(ji)礎(chu)在振動：基(ji)礎(chu)剛度(du)差或(huo)底角螺絲松(song)動或(huo)共振;(6)離心泵機組(zu)效率(lv)急劇下(xia)(xia)降或(huo)軸(zhou)(zhou)流泵機組(zu)效率(lv)略有下(xia)(xia)降，伴有汽蝕噪音。

　　2.3其它原因引起的機(ji)組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)(jin)水(shui)池水(shui)位(wei)降(jiang)低(di);(2)前池與進(jin)(jin)水(shui)池設計不合理，進(jin)(jin)水(shui)流道與泵(beng)不配(pei)套(tao)使(shi)進(jin)(jin)水(shui)條

　　件惡(e)化;(3)形成虹吸(xi)時間過長(chang)(chang)，使機組較(jiao)長(chang)(chang)時間在非設計(ji)工況運行;(4)進水(shui)管(guan)道(dao)固定不牢或引起(qi)共振;(5)拍門反(fan)復撞擊門座或關閉撞擊力過大;(6)出水(shui)管(guan)道(dao)內壓力急劇(ju)變化及水(shui)錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的濱江機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在濱江機械密封安(an)裝處產生(sheng)較大的撓度，使密封(feng)面之間的受(shou)力不均(jun)(jun)勻，導致密封(feng)效果不好，發生(sheng)泄漏。當電機軸(zhou)發生(sheng)彎曲時，隨軸(zhou)旋轉的動(dong)環與(yu)靜環不再平行，可導致受(shou)力不均(jun)(jun)，密封(feng)面不能完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的濱江機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成濱江機械密封缺少潤(run)滑形成干摩(mo)擦(ca)(ca)而失效。對于自吸(xi)污水(shui)(shui)泵，由于啟(qi)動時(shi)沒有介質，必須打開冷(leng)卻水(shui)(shui)，并保(bao)證(zheng)一定的(de)流(liu)量、壓力，否則，同樣(yang)因(yin)為(wei)干摩(mo)擦(ca)(ca)而導致密封(feng)失效。