一.彬縣機械密封的工作原理

　　彬縣機械密封是靠一(yi)對(dui)(dui)或(huo)數對(dui)(dui)垂直于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)(dui)滑動的端(duan)面在流體壓(ya)力和補償(chang)機構(gou)的彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保持貼合(he)并配以(yi)輔助密封而達到(dao)阻漏的軸(zhou)封裝置(zhi)。

　　二.彬縣機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨，酚醛(quan)塑(su)料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑(hua)油(you)、液(ye)態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種(zhong)類及(ji)用途(tu)

　　密(mi)封(feng)材料應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的介質(zhi)不同，以(yi)及設備的工作條件不同，要求密(mi)封(feng)材料的具有(you)不同的適應性。對密(mi)封(feng)材料的要求一般(ban)是：

　　1.材料致密(mi)性好(hao)，不(bu)易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能(neng)長期(qi)工(gong)作，其體積和硬度變化小，且不粘(zhan)附(fu)在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面(mian)結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制造(zao)方便(bian)，價(jia)格(ge)便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最(zui)常用的密封(feng)材料。除橡膠外(wai)，適(shi)合(he)于(yu)做(zuo)密封(feng)材料的還有(you)石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及各(ge)種密封(feng)膠等。

　　四.彬縣機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部位在安裝時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密(mi)封零件應(ying)進行清(qing)洗(xi)，密(mi)封端(duan)面(mian)完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使彬縣機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)(huan)壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜環(huan)(huan)端面與軸心線(xian)的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并(bing)有一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必(bi)須充滿(man)介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照彬縣機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機(ji)械油，要特(te)別注意機(ji)械油的(de)選擇對(dui)于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老(lao)化，造成密封(feng)提前失效。

　　五(wu).機械軸封有哪三個(ge)密封點，及這(zhe)三個(ge)密封點的(de)密封原理

　　動環與靜(jing)環之(zhi)間的密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等(deng)）和(he)(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體壓(ya)力(li)(li)在相(xiang)對(dui)運動的動環和(he)(he)靜(jing)環的接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生一(yi)適(shi)當的壓(ya)緊(jin)力(li)(li)（比(bi)(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直的端(duan)(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)間維(wei)持一(yi)層極薄(bo)的液(ye)體膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的作用。這層膜具有液(ye)體動壓(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平衡壓(ya)力(li)(li)和(he)(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面(mian)的作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度光潔(jie)平直是(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)創造(zao)完美(mei)貼合和(he)(he)使比(bi)(bi)壓(ya)均勻的條件，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋(xuan)轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.彬縣機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種彬縣機械密封的新技術，進展較快，有下列的彬縣機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在彬縣機械密封的密(mi)封端面上開了各種(zhong)各樣(yang)的流槽(cao)，以產生流體靜(jing)、動壓效應(ying)，現在還在不斷(duan)更(geng)新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)過(guo)去總認為接(jie)觸(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零泄(xie)漏(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)）。以(yi)色(se)列利用開(kai)槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)，提出零泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸(chu)式(shi)機(ji)械端面(mian)密(mi)封(feng)的新概念(nian)，并已用于核電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣體密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類密封(feng)是將開槽密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)用(yong)于(yu)氣體密封(feng)。上游泵送(song)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利用(yong)密封(feng)面上開流槽將下游少(shao)量泄漏(lou)流體泵送(song)回上游。

　　上述幾類密(mi)封的(de)結構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的(de)深(shen)均(jun)屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封壩(ba)和(he)(he)周向密(mi)封堰組(zu)成(cheng)密(mi)封和(he)(he)承載部分。也可以說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)封是(shi)(shi)平(ping)面密(mi)封和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承的(de)結合(he)。其優點是(shi)(shi)泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)封技術(shu)它是(shi)(shi)利用(yong)各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)封面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成(cheng)局部熱(re)變形，以產生流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔效應。這種具有(you)流(liu)(liu)體(ti)動壓承載能力(li)的(de)密(mi)封，稱之為熱(re)流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接彬縣金屬波紋管彬縣機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七(qi).機械密封沖(chong)洗方案及特(te)點

　　沖洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)(fang)止雜(za)質集積，防(fang)(fang)止氣囊(nang)形成，保持和改善潤(run)滑(hua)等，當(dang)沖洗(xi)液溫度(du)較低時，兼有(you)冷卻(que)作用。沖洗(xi)的(de)(de)方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管(guan)路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口(kou)(kou)端引入密封腔，沖洗(xi)后通過管路流(liu)回泵入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后再經(jing)管(guan)路流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度(du)高或有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻(que)效果優(you)于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔流體(ti)，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密(mi)封介質相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)至密(mi)封腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比被密封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為高溫或(huo)(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量，還(huan)需滿(man)足沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不(bu)會(hui)產生對(dui)密封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為此，需控(kong)制(zhi)密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液體須小于(yu)3m/s，為達(da)到(dao)上(shang)述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液與(yu)密封(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和排出(chu)密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密封(feng)端面附近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側，為了防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻(que)不(bu)均引起溫差變形，以及雜質堆積和結(jie)焦等，可采用(yong)切向引入(ru)或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液可以是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。