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發布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:170366 來源:
璧山機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在璧山機械密封上!
璧山機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫璧山機械密封,耐高壓、耐腐蝕璧山機械密封,耐顆粒介質璧山機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的璧山機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的璧山機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作速(su)度(m/s)、流體的特性(xing)以及安(an)裝密封的有效空間等。
1.根據密封腔體壓力,確定密封結構采(cai)用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing),單端面或(huo)雙端面等。
2.根據工作速度,確定采(cai)用旋轉式(shi)或靜(jing)止式(shi),流體動壓式(shi)或非接觸型(xing)。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等璧山機械密封循環保護系統等。
4.根(gen)據安裝密封的有效空間,確(que)定采用多(duo)彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形(xing)彈(dan)簧(huang),內裝式或外裝式。
1.璧山機械密封對機器精度的要求
(1)安裝機械密(mi)封部(bu)位的軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公(gong)差(cha)最大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過(guo)0.3mm。
(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表(biao)面(mian)的跳動公差最(zui)大(da)不超過0.04~0.06mm。
2.密封件的確認
(1)確認所安裝的(de)密(mi)封是否與要求的(de)型號一致。
(2)安裝(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)圖(tu)對照(zhao),零件(jian)數(shu)量是(shi)否(fou)齊全。
(3)采用并(bing)圈(quan)彈簧傳動(dong)的機械密(mi)封,其彈簧有左、右旋(xuan)之分(fen),須按(an)轉軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。
3.安裝
安(an)裝方法(fa)隨機械密封(feng)型式、機器的種類不(bu)同(tong)(tong)而(er)有(you)所不(bu)同(tong)(tong),但其安(an)裝要領幾乎都相同(tong)(tong),安(an)裝步驟和注意事項如下:
(1)安裝(zhuang)尺(chi)寸的確定
安裝(zhuang)時,應(ying)按產品的(de)使(shi)用說明書或樣本,保證機(ji)械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。
(2)裝入前(qian),軸(軸套)、壓(ya)蓋(gai)應(ying)無(wu)毛刺,軸承(cheng)狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)該清(qing)洗干凈。
為減少摩擦阻力,軸上安裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)部位要薄薄地涂上一層油,以進(jin)行潤(run)滑,考(kao)慮到橡膠(jiao)O形(xing)圈的(de)相溶性,若不(bu)宜用(yong)油,可涂肥(fei)皂(zao)水。浮裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)靜環(huan)不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷(xiao)的(de)結構,不(bu)宜涂油,應(ying)干式(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋。
(3)先將靜(jing)環與(yu)壓(ya)蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在軸上,注意(yi)不要與(yu)軸相碰,然后將動(dong)環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰緊。
在未固定(ding)壓(ya)蓋(gai)(gai)之前,用手推補償環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)縮,松開后補償環(huan)能自(zi)動彈回無卡(ka)滯現象,然后將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。
4.使用
(1)當輸送(song)介質溫度偏高、過低(di)、或含有(you)雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、有(you)毒時(shi),必(bi)須采取相應的(de)阻封(feng)、沖(chong)洗(xi)、冷(leng)卻、過濾等措施。
(2)運(yun)轉前用(yong)手盤車,注意轉矩是否過大,有無擦碰及不正常的聲音。
(3)注意旋(xuan)向,聯軸器是(shi)否對中,軸承部位的潤滑(hua)油加法是(shi)否適(shi)當,配管是(shi)否正確。
(4)運(yun)轉(zhuan)前首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水閥門(men)打開,檢查密封腔內的氣體(ti)是否(fou)全排(pai)出,防止(zhi)靜壓(ya)引(yin)起泄漏,然(ran)后開機運(yun)行。
(5)開車(che)后工作是否正常穩定,有(you)無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩,以及異(yi)常響聲和過熱現象。