釜用北林機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面北林機械密封和雙端面北林機械密封。雙端北林機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。北林機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用北林機械密封進行循(xun)環、均衡和破(po)碎的(de)強制水壺等輔(fu)助。

　　裝置釜用北林機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜北林機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧北林機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保北林機械密封具有合適的(de)收(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)收(shou)縮量(liang)為(wei)4-6mm，雙端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)收(shou)縮量(liang)是單(dan)端(duan)密(mi)(mi)封(feng)的(de)兩倍，即8-12mm。過度收(shou)縮不(bu)僅會(hui)(hui)降低密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)的(de)PV值，還會(hui)(hui)導致彈(dan)簧應力上升，從而減緩彈(dan)簧的(de)疲勞損傷。因此，在調(diao)整彈(dan)簧的(de)擰緊量(liang)時，應嚴格按照(zhao)工(gong)藝要求停(ting)止。

　　2)避(bi)免(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)(yu)酯(zhi)化反饋釜的操作(zuo)溫度和壓力較(jiao)高，摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的工作(zuo)條件非常苛(ke)刻。當溫度高于(yu)(yu)300時，光滑的介質容(rong)易陰燃。一旦摩(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之(zhi)間的光滑薄膜被破壞，就(jiu)會(hui)發生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會(hui)受損。因此，保證酯(zhi)化反饋釜沖(chong)洗(xi)油的疏通是避(bi)免(mian)(mian)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的重(zhong)要措(cuo)施。

　　3)磨(mo)損是低溫酯化反饋釜有效(xiao)密(mi)封的(de)(de)(de)重要原因(yin)。摩擦(ca)副(fu)端面(mian)的(de)(de)(de)不平整或(huo)熱(re)變形(xing)，介質(zhi)中的(de)(de)(de)雜質(zhi)和(he)摩擦(ca)副(fu)之(zhi)間的(de)(de)(de)磨(mo)粒會導致后(hou)期密(mi)封端面(mian)磨(mo)損。因(yin)此，選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)動靜環數據，選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)介質(zhi)，可以降低端面(mian)的(de)(de)(de)載荷(he)系數，避免密(mi)封的(de)(de)(de)熱(re)變形(xing)，有效(xiao)提(ti)高密(mi)封的(de)(de)(de)使用(yong)壽命。