一.北林機械密封的工作原理

　　北林機械密封是靠一對或數對垂直于軸作(zuo)相對滑動的(de)端面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保(bao)持貼合(he)并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.北林機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫(xi)銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的(de)(de)(de)要求。由(you)于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設(she)備的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適(shi)應性(xing)。對(dui)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)要求一般是：

　　1.材料(liao)致(zhi)密(mi)性好(hao)，不易(yi)泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久(jiu)變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下不軟化，不分解，低溫(wen)下不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油等(deng)介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積和硬度變化小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與(yu)密封面(mian)結(jie)合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適(shi)合于做(zuo)密(mi)封材(cai)料的還有石墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密(mi)封膠等。

　　四.北林機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)(zhou)的(de)徑向跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸(zhou)(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的密封(feng)部(bu)位在安裝時應(ying)保(bao)持清(qing)潔，密封(feng)零件應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端面完(wan)好(hao)無(wu)損，防止雜質和(he)灰塵帶入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使北林機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機械(xie)油，以便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜環(huan)端面與軸心(xin)線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能使動環在(zai)軸(zhou)上靈活(huo)移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后用手(shou)盤(pan)動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充滿介質(zhi)，以(yi)防止干摩擦而使(shi)密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照北林機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層清(qing)潔的機(ji)(ji)械油，要(yao)特(te)別注意機(ji)(ji)械油的選擇對于不同的輔助(zhu)密(mi)封材質，避免造成(cheng)O型圈侵油膨脹或加速老化，造成(cheng)密(mi)封提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封有哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封液體(ti)壓(ya)力在相對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一(yi)適當的(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。這層膜具有液體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)力和(he)潤(run)滑端(duan)面(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之(zhi)所以(yi)必(bi)須(xu)高度(du)光(guang)潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為(wei)了(le)給端(duan)面(mian)創造完美(mei)貼(tie)合(he)和(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.北林機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種北林機械密封的新技術，進展較快，有下列的北林機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在北林機械密封的密封端面上(shang)開了各種各樣(yang)的流槽，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現(xian)在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)(mi)封(feng)技術過去總認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械密(mi)(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以(yi)色列利用開槽密(mi)(mi)封(feng)技術，提(ti)出(chu)零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非接觸(chu)(chu)式機械端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)的(de)新概(gai)念，并已用于(yu)核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)用于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)即利用密(mi)(mi)封(feng)面上開(kai)流(liu)槽將下游(you)少量泄漏流(liu)體(ti)泵送(song)回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封的(de)結(jie)構(gou)特點是：采(cai)用淺槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)的(de)深均屬微米級(ji)，并(bing)采(cai)用潤(run)滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)(mi)封和(he)承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合(he)。其優(you)點是泄(xie)漏(lou)量小（甚至(zhi)無(wu)泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)發熱量小。熱流體動壓密(mi)(mi)(mi)封技術它是利用各種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)(mian)流槽(cao)(cao)，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這(zhe)種具有流體動壓承(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封，稱之為熱流體動力楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接北林金屬波紋管北林機械密封技術。

　　多(duo)端(duan)面(mian)密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙密封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密封(feng)(feng)(feng)(feng)、多(duo)密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外(wai)還有平行面(mian)密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組(zu)合(he)密封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方(fang)案及特(te)點

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保(bao)持和(he)改善潤滑等，當(dang)沖洗液溫度(du)較低時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方(fang)式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通(tong)過(guo)管(guan)路引入密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口(kou)端引入密封腔，沖洗后(hou)通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔(jie)流體，且p進(jin)<p1&;lt;p出，當溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管路(lu)上設置(zhi)冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的被密封(feng)介(jie)質，由泵的出(chu)口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　（2）應(ying)用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相(xiang)容(rong)的清潔流體至密封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)比被密封(feng)(feng)介(jie)(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)(jie)質(zhi)為高(gao)溫或固體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)應(ying)保證帶(dai)走熱量(liang)(liang)，還(huan)需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會(hui)產(chan)生對密封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速應(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有顆粒的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于3m/s，為達到上(shang)述的(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差(cha)值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機械密封(feng)(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和排(pai)出密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)設(she)置在密封(feng)(feng)端(duan)面附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環(huan)側(ce)，為了防止石墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻(que)不(bu)均引(yin)起溫差(cha)變形，以(yi)及雜質(zhi)堆積(ji)和結焦等，可(ke)(ke)采用切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)(ke)以(yi)是熱水或蒸氣。