根據不同的工作條件和介質性質，博爾塔拉機械密封包括耐高低溫博爾塔拉機械密封、耐高壓耐腐蝕博爾塔拉機械密封、耐顆粒介質博爾塔拉機械密封和適用于易汽化輕烴介質的博爾塔拉機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的博爾塔拉機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口博爾塔拉機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡博爾塔拉機械密封，或使用特殊的耐腐蝕博爾塔拉機械密封壓蓋從(cong)外(wai)部注入液體進行(xing)冷卻，或直接冷卻腔內的密(mi)封(feng)等(deng)。在降低(di)密(mi)封(feng)端面溫度(du)方面非常有效。

　　當博爾塔拉機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)往往會(hui)(hui)留下(xia)細(xi)小的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)，或(huo)者帶有(you)水泡甚至裂(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋(wen)。這(zhe)是由于密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱造(zao)成的(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和(he)硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)種損壞(huai)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過(guo)(guo)(guo)載(zai)、工作溫度(du)(du)高、線(xian)速度(du)(du)高、成對材料組(zu)合不(bu)當等。這(zhe)些(xie)因素中的(de)(de)(de)(de)任(ren)何一(yi)個或(huo)幾個因素的(de)(de)(de)(de)疊加(jia)都會(hui)(hui)產(chan)生過(guo)(guo)(guo)大的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)熱如果不(bu)及(ji)時(shi)釋放，會(hui)(hui)在染整機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處(chu)產(chan)生熱裂(lie)紋(wen)，造(zao)成過(guo)(guo)(guo)度(du)(du)磨損和(he)高泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)(de)問題，除了改變端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)(mian)積(ji)和(he)減少載(zai)荷之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)(guo)(guo)使用(yong)靜密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加(jia)導套來(lai)強制冷卻循(xun)環流體以(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上打開流體動力槽來(lai)解(jie)決。摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)上有(you)許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變色區域，表明(ming)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)下(xia)變形。對于端(duan)面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)熱變形，一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)(fa)是不(bu)允許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有(you)限元方(fang)法(fa)(fa)進行計算，以(yi)此(ci)來(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計。