博爾塔拉機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原博爾塔拉機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成博爾塔拉機械密封件失效，致使潤滑油油箱液位(wei)升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原博爾塔拉機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原博爾塔拉機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該博爾塔拉機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式博爾塔拉機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是博爾塔拉機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面博爾塔拉機械密封件的端(duan)面(mian)壓力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓力;Pf為(wei)封液壓力;Pt為(wei)由(you)于摩擦力致使端(duan)面(mian)增(zeng)加(jia)或減少的壓力。

　　安裝博爾塔拉機械密封件(jian)的泵與機(ji)械密(mi)封件(jian)配(pei)合部分的技術(shu)要求如(ru)下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環密(mi)封圈處的(de)軸(zhou)套(tao)附(fu)近不大于0.06毫米；

　　3、軸的軸向竄(cuan)動量不(bu)允許超過±0.5毫米，如果(guo)帶軸套(tao)，不(bu)允許軸套(tao)有松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器的找正誤差：對于(yu)(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)器不(bu)(bu)大于(yu)(yu)0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對于(yu)(yu)彈性(xing)聯(lian)軸(zhou)器不(bu)(bu)大于(yu)(yu)0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習慣做(zuo)法端跳(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封(feng)配合止(zhi)口對軸中(zhong)心線(xian)的(de)同(tong)心度允(yun)差(cha)0.05毫(hao)米(mi)，與墊片接觸(chu)的(de)平面對中(zhong)心線(xian)的(de)垂(chui)直度值允(yun)差(cha)0.03～0.05毫(hao)米(mi)，如果(guo)達不到要求，密封(feng)腔要進(jin)行(xing)加(jia)工；

　　6、安(an)裝動環密(mi)封(feng)圈的軸(zhou)套端部，以(yi)及安(an)裝靜環密(mi)封(feng)圈的壓蓋(gai)（或殼體(ti)）的端部應倒角，并修光滑。

　　7、在安裝、拆卸機械(xie)密封件(jian)時要仔細，嚴(yan)禁(jin)動用手(shou)錘和扁鏟，以免損壞密封元(yuan)件(jian)。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行(xing)拆卸。

　　8、如果在泵兩端都用機械密封件時，在裝配，拆卸過程中互相(xiang)照顧(gu)，防(fang)止顧(gu)此失彼。

　　9、對運行過的(de)機械密封件，凡有壓蓋松(song)(song)動(dong)使密封發生(sheng)移動(dong)的(de)情(qing)況，則(ze)動(dong)靜(jing)環(huan)零件必須更換，不應重新(xin)上緊繼續使用。因為松(song)(song)動(dong)后摩擦副原來運轉軌(gui)跡會發生(sheng)變動(dong)，接觸面的(de)密封性(xing)就很容(rong)易(yi)遭到(dao)破壞。